重稠油污水30秒“一键分离”

　　中化新网讯 重稠油污水是困扰炼油行业发展的一大难题。长沙华时捷环保科技发展有限公司自主开发的基于低压高频脉磁电场的重稠油污水电化学除油技术，通过改变油水界面张力实现快速破乳，“强行拆散”油和水，实现重稠油污水“一键分离”。目前，该技术已在中海油惠州石化有限公司的装置中应用超1年，处理重稠油污水超18万吨。

　　我国稠油储量丰富，在稠油开采、储存、运输和加工处理过程中会产生大量含稠油的废水。这些废水中的矿物油含量高，且以浮油、乳化油为主，回收利用价值高。在稠油废水处理中加入破乳剂是使用现有沉降和过滤装置最容易且最有效的破乳方法，但破乳剂容易在废水中残留，对后续工艺特别是生化处理产生不利影响。

　　基于此，该公司总经理蒋晓云博士团队研发了基于低压高频脉磁电场的重稠油污水电化学除油技术。“这个技术无需使用破乳剂，而是应用高频脉冲电场破乳，打破电场中油水胶团的界面张力，使油分子发生碰撞、聚结并不断长大从水中脱出。”蒋晓云介绍说。同时，研究团队还自主设计了电化学设备，让电场效应与流速相结合来控制气泡长大，从而获得大量微气泡，极大提升了油水分离效率，目前已实现50秒内破乳、30秒内油水高效分离。该技术适用面较广，可用于含油量高达20%的电脱盐黑水、原油罐底泥、污油罐底等重稠油污水。

　　此外，使用该技术进行稠油污水分离还避免了气体的无组织排放，处理后油品质量好，水中油含量可低于5ppm。所用装备采用撬块化设计，占地面积小，安装周期短，半个月就可以完成安装。该设备还能进行智能控制，根据项目情况自动调节参数，实现一键启停、无人值守。截至目前，该技术相关论文已发表2篇，获得授权发明专利2项。

　　据悉，基于该技术建成的惠州石化60立方米/小时重稠油污水电化学除油工业化示范装置处理效果令人满意，油含量和悬浮物均值分别低至16.6毫克/升和25毫克/升，且处理成本仅1.5元/吨，较常规技术降低60%以上。

　　未来，研究团队将进一步推广该技术至炼化企业的高酸原油、老化油污水处理场景，并开发小型化装置，适配不同规模的罐底泥处理需求，同时对该技术进行智能化升级，实现运行参数实时优化。