扬子石化首套检修装置开车

　　中化新网讯 日前，扬子石化炼油厂5300号柴油加氢装置历时10天完成检修，一次开车成功，提前7个小时产出合格柴油，成为该公司2020年首套检修成功的装置。该装置检修成功，对扬子石化公司提高柴油产能、拓宽产品种类、改善化工轻油品质、平衡焦化汽油具有积极意义。

　　结合疫情防控形势要求和公司生产经营情况，检修期间，炼油厂精心统筹，严格管控承包商入厂人数、严审准入资质，同时成立党员督查队和党员服务队，开展承包商检修现场疫情防控网络化管理。

　　装置停工过程中，为实现绿色检修，车间严格落实清洗、吹扫和置换方案，严格控制停工期间置换、清洗等产生的大量污水、含油垃圾，如钝化清洗液、含油保温棉等的排量和去向，确保“气不上天，油不落地”。炼油厂组织参检装置操作人员，对管线、阀门进行细致的排查和摸底，严防事故的发生。针对起重、高处和受限空间等特殊作业，该厂实施全过程监督和指导，确保了现场检修作业始终处于安全可控状态。

　　炼油厂还组织车间提前做好各项停车准备工作，编制装置开停车及检修环保方案，细化每日的工作安排、严格执行“三废”排放申报制。为了确保检修进度，炼油厂停车后发现硫化氢汽提塔内件腐蚀严重的突发事件，该厂决定将塔内件进行部分更换。针对5300号柴油加氢装置两台反应器卸剂、装剂作业难度大，环境恶劣等难题，该厂及时与承包商沟通，优化了人员配备和作业时间等施工条件，确保该公司级关键项目按计划完工。