4月22日,该厂净化二车间副主任师胡江涛登录刚上线3个月的能源管控系统,查看该厂联合装置等3个能耗异常装置的处理情况,露出满意的笑容。据悉,今年以来,该厂运用信息化手段全面提高用能效率,“握指成拳”打好提效降耗“金算盘”,截至目前单位综合能耗同比下降3.89%。
作为中原油田的能耗大户,普光气田综合能耗占中原油田综合能耗总量的75%,而天然气净化厂的综合能耗更是达到普光气田总量的90%以上。胡江涛说,用信息化“加持”,全面提高用能效率,让能耗指标精准“导航”,这是该厂提效降耗的“秘笈”之一。
“过去,联合装置的能耗异常情况无法及时发现,现在有了能源管控系统,我们能够对装置的运行情况及生产单耗的综合数据进行实时监测,及时解决问题。”胡江涛说,该系统还能实时获取全厂的工程系统耗电量和能耗指标,从而帮助技术人员宏观地掌控电量变化,指导推进节能降耗工作。
蒸汽动力系统是该厂的耗能大户,约占总用能的80%。因此,抓好蒸汽动力系统的节能降耗至关重要。为此,该厂建设蒸汽实时应用系统与蒸汽动力系统模型,实时诊断工况,并提出诊断意见和优化措施。该系统上线运行3个月来,减少蒸汽消耗5吨/小时。
想要持续提效降耗节成本,还必须优化管理举措,通过管理“持家”,确保增效有道、降本有方。
4月21日上午,净化一车间中控室内操黄继庆开展大型液力透平投用操作时,拿出《联合装置标准化开停工指导手册》作参照——先启动液力透平,待贫胺液泵启动,运转参数正常,再缓慢开启透平入口调节阀。据悉,这本指导手册是该厂为实施联合装置开停工标准化管理而发布的,旨在固化开停工关键工序逻辑图、联合装置开停工网络节点图和能耗优化措施表,严格控制不同时间段能耗。指导手册还将根据生产实际情况不断更新。截至目前,该厂已实施24条开工、36条停工过程能耗控制措施,开工、停机用能总量分别下降24.3%和22.5%。
为充分激发职工增产动力,该厂还开展“长周期、高效率、创标杆”创标夺旗劳动竞赛,以增产增效为目标,比运行平稳、比装置效率、比绿色环保、比创标增效。近日,该厂一季度“长周期、高效率、创标杆”创标夺旗劳动竞赛结果出炉:第一联合装置一季度连续平稳运行累计91天,第六联合装置连续平稳运行累计91天,第一联合装置和第六联合装置分别获得奖励7000元。
该厂相关负责人表示,下一步将以提高装置能源利用效率为核心,重点实施过程参数的精准控制、保温强化升级、换热网络终端温度治理等技措的集成应用,不断发掘节能潜力,确保各装置实现低排放、低消耗、高产出、高质量良性循环。
4月28日,在生态环境部举行的4月例行新闻发布会上,生态环境部新闻发言人、宣传教育司司长裴晓菲表示,今年一季度,全国环境空气质量总体持续改善。
4月22日,华兴化工公司聘请第三方环境检测机构,对该公司3套硫酸装置产生的废气二氧化硫排放情况进行检测。检测结果显示,二氧化硫排放浓度均低于20毫克/立方米以下,远低于硫酸工业污染物二氧化硫特别...
近日,工业和信息化部赛迪研究院发布《绿色氢能产业发展白皮书》(下称《白皮书》),全面解读了我国当前在制氢技术、储运技术、用氢技术以及钢铁化工行业氢能利用新技术装备研发方面的显著进展,为氢能产业的...