石化行业HSE绩效标准征求意见

　　中化新网讯 记者近日从中国石油和化学工业联合会获悉，《石油和化工行业职业健康、安全和环境绩效指标及计算方法(征求意见稿)》(以下简称《方法》)已编写完成，并向社会广泛征求意见。

　　《方法》的目标是提高石油和化工企业在职业健康、安全和环境(HSE)方面的内部管理水平，减少事故的发生和对社会的影响。同时，《方法》为满足行业责任关怀工作的相关要求，为企业在事故、事件及环境信息收集和整理方面提供指南，加强践行责任关怀企业的HSE绩效及信息披露管理，促进行业可持续发展。

　　《方法》分别规定了职业健康安全、过程安全、环境排放与资源消耗的绩效指标。其中，职业健康安全绩效指标设置了5项滞后性指标：应记录的伤害事故、严重伤亡事故、应记录事故的伤害率、损伤工时事故率、严重伤亡事故率；4项先导性指标：急救事件、预防性医疗咨询事件、未遂事件、潜在严重伤亡事件。过程安全绩效指标设置了5项滞后性指标：一级过程安全事故、一级过程安全事故率、一级过程安全事故严重度、二级过程安全事故率等；2项先导性指标：三级过程安全事件、四级过程安全管理指标。环境排放与资源消耗绩效指标设置了6项指标：废水污染物的排放、大气污染物的排放、工业固体废物的排放、温室气体排放、综合能耗、水资源消耗。

　　据石化联合会相关负责人介绍，良好的HSE绩效管理对石化企业自身和周边社区及环境的可持续发展都非常重要。将石化企业的HSE事故事件管理列入企业内部绩效管理，并根据事故事件的级别进行有效的根源分析，不仅可以帮助企业避免发生更为严重的事故，也方便企业进行纵向和横向比较。因此，在石化行业中，迫切需要建立统一的、可参考的HSE的绩效管理标准。

　　这位负责人还表示，目前，国内缺少统一的石油和化工企业过程安全事故分类标准。现有的《生产安全事故报告和调查处理条例》只是基于事故造成的直接经济损失进行分类，不能满足企业建立过程安全事故事件管理的需求。事故事件的管理是化工过程安全管理的要素之一，这要求企业建立过程安全事件管理制度，制度内容应包括过程安全事故事件的定义、分类、分级标准、报告、调查、整改措施和经验分享等。此时中国引入相关国际标准，并通过建立事故事件汇报要求，鼓励员工汇报并收集相关事故事件，能及时有效地开展事故事件调查，找到企业过程安全管理的薄弱点，更好地提升本质安全水平。

　　此外，《方法》还可为石化企业环境信息披露提供数据计算支持。