西派集团 Fastems 拟建规模化高端阀门柔性生产线

　　中化新网讯 日前，柔性自动化解决方案供应商Fastems(芬发自动化)宣布与西派集团有限公司确立战略合作关系。双方正式签订了一条高端定制化柔性生产系统的购买与实施协议。

　　根据协议，西派此次购置的是一条Fastems高端定制化FMS生产线，将集成6台最新的智能加工中心，同时集成159个机加托盘与118个物料托盘，整条产线长度将超过97米，并配置了每分钟210米超快速度的高效堆垛机。其建成后有望成为中国乃至整个亚洲市场长度最长，不同机床品牌(两种不同的机床品牌)、不同加工托盘尺寸(两种不同的托盘尺寸：一种是630×630mm台面卧加，另一种是800×800mm台面卧加)以及物料托盘(1200×800mm木托盘)混线集成，垛机运行速度最快的柔性产线。

　　据西派集团董事长梁桂华介绍，西派所生产的阀门等能源机械产品精度高、种类多，且产品80%出口海外，对交货期的要求十分严苛。以往所采用的一机一人的传统生产模式，对技术人员自身水平的依赖程度很高，频繁换刀、装夹、机器停机等也要耗费大量时间，极大影响了设备利用率与生产效率。而柔性生产系统的自动传输功能，尤其是Fastems MMS7生产管理软件的自动排单功能，能实现物料、刀具、夹具的自动传输，以及订单、生产要素的自动分配、实时动态调整，大幅提升设备利用率与生产效率，在确保交货周期的同时，还可有效降低人工操作失误的风险，提升产品品质。

　　“我们对柔性系统的初步规划是覆盖阀体、阀盖、油管等五大类、数十种零部件的加工生产，实现1台机床1年4000小时的主轴切削时间，并在工艺逐步成熟后，向着‘熄灯工厂’、1年8760小时生产的最终目标迈进。”梁桂华说。

　　据悉，除了对生产效率的追求，西派此次引进柔性系统，也是其智能化升级战略的重要环节。梁桂华认为，随着市场的不断发展以及用户个性化需求的增强，柔性制造技术将成为能源设备行业的一大趋势。

　　芬发自动化上海有限公司总经理丁永平表示：“基于西派产品具有高精度、高定制化、多品种小批次这三大显著特点，以及对于生产自动化、计划自动化和监控自动化的多项需求，我们与西派自2018年就开始进行了多次深入的探讨与研究。”

　　作为专注于流体控制解决方案的专业制造商，西派一直从事于石油、煤电等能源机械设备的开发与制造，并凭借着高性能、高精度的产品成为中石油、中石化，以及俄罗斯、科威特等国能源企业的一级供应商，是一家典型的“隐形冠军”型企业。