去年以来,博航染料化工有限公司通过开展“降成本、增收入、割赘肉、止出血、堵漏洞”,点点滴滴的费用管控措施,发动全员挖潜增效,运用科学力量,千方百计减少非生产性开支,降低生产成本,力求把生产资金用在刀刃上,精细打造“成本瘦身餐”,为公司稳健发展增效。
费用管控
博航染料化工公司结合生产实际,从全年生产经营计划下达、生产过程管理、设备运行、技术监督、费用结算等多环节入手,严格执行降本增效管理机制。同时,财务、采购、销售部门紧抓费用流程描述、费用过程管理、挖潜增效、成本统计、费用核算五项工作,使成本管理实现标准化管理,做到层层落实责任、层层把关,有效控制生产成本,减少非生产性费用支出,全面提高全员生产成本管控意识。
挖潜增效
这个公司自去年开展修旧利废提效益活动开展以来,各车间结合生产实际,按照“节能降耗、先易后难、分类分级治理”原则,通过降低能耗、优化操作参数等手段进行优化调整,提高装置生产效率。在分散红60、分散黄54、分散蓝54等生产车间、班组不断挖掘增效空间、提高节支意识,严格控制维护成本,充分发挥“小举措、大智慧”的作用,从一个废旧阀门、一条废旧螺栓入手,从技术到创新,从看到学、从学到做,实现每个环节节约,从而达到技术上可行、运行中安全、经济上合理、质量上可靠,生产实现满负荷安全平稳运行。
精细管控
采购部实施精细化管理,采购人员网上询价、货比三家,算账对比,强化各类材料采购保管标准化,实行专人管理、整齐有序、账实相符、程序规范、控制严格的标准化要求。该公司坚持定期对各级管理人员、保管员进行专业培训,重点对材料台帐记录、材料上报规范及程序、材料分类管理,尤其是对染料试生产原料单独进行核算。每季坚持盘点库存材料出入库台帐、三剂使用、三类物资管理、生产备品配件等材料使用记录,严格控制材料使用状况,力求减少库存量,盘活公司资源,有效控制生产经营成本,提升公司经济效益。
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