巴陵石化持续开展专业单项创完好和无泄漏装置创建工作

7月21日，在巴陵石化首套无泄漏装置炼油部苯乙烯装置现场，炼油部设备技术员王德胜对设备进行“周检查”，及时排查泄漏隐患。

2018年起，巴陵石化启动实施“无泄漏装置（工厂）创建行动计划”，每3年为一个周期，并将其作为强化安全生产、创建绿色企业行动的一项重要内容。今年，该公司抓好设备全生命周期管理，推进设备完整性管理体系建设，持续开展专业单项创完好和无泄漏装置创建工作，提升设备运行可靠性和完好率。上半年，新创建专业完好25个，无泄漏装置2套。

“苯乙烯装置去年7月份创建为公司无泄漏装置，在创建过程中，我们制定并坚持执行‘周检查’特色措施，及时发现整改设备泄漏隐患。”王德胜介绍，作为巴陵石化首批创建的无泄漏装置，他们倍感珍惜，在完成创建工作后，继续执行“周检查”并在运行部内部进行推广。现在的“周检查”已经从单一的设备检查拓展至设备、工艺和安全联合检查，确保无泄漏装置始终保持最佳运行状态。

7月份以来，巴陵石化又选取橡胶部、树脂部、己内酰胺部和煤化工部部分典型装置开展腐蚀调查和控制工作，确保全年完成48个设备专业创完好和8套无泄漏装置创建。着重解决28000装置废液焚烧炉溜渣槽使用寿命短、树脂部固废炉炉衬粉化、9号炉至7号机高压蒸汽管线球化严重、10号炉低温省煤器管排磨损、炼油部C202热交换塔表面裂纹监控运行及整治。

据了解，截至目前，巴陵石化累计创建设备专业创完好127个，无泄漏装置12套。