徐子栋：乙烯装置“掌舵人”

　　8月8日，清晨7点刚过，作为扬子石化烯烃厂乙烯联合装置年轻的“掌舵人”，徐子栋早早就到烯烃中央控制室，在分布式控制系统(DCS)操作台查看装置生产运行数据，了解乙烯生产情况，随后到装置现场检查，8点半准时参加乙烯联合装置生产调度会，协调解决生产问题。身边的同事们调侃道：“子栋几乎天天大清早就霸占了微信运动步数排行榜。”

　　近年来，徐子栋带领扬子乙烯团队，优化装置末期运行，攻坚克难，解决生产难题，为乙烯装置运行末期安全稳定生产作出突出贡献。他先后荣获中国石化集团公司青年岗位能手、扬子石化杰出青年岗位能手、扬子石化标兵等称号。

　　2021年开始，该公司乙烯联合装置进入运行末期，生产瓶颈、隐患问题频现。为确保装置末期安稳运行，徐子栋带领乙烯团队制订预防和消除隐患的工艺处理方案、应急处理预案138项，分专业制订隐患整改清单，将整改工作任务落实到人，压实责任，每周对照清单检查隐患整改情况，确保了整改工作有序推进。

　　徐子栋还带领团队针对乙烯装置DCS开车初期报警繁多的情况，联合电仪中心开展技术攻关，深入分析报警异常的根本原因。针对部分报警，他们重新进行控制回路的参数整定，降低报警总次数，时均报警数低于4次，达到行业内先进水平。

　　为有效解决1号乙烯装置压缩系统部分换热器内漏问题，徐子栋带领乙烯团队，安全、优质、高效地组织对该系统进行了切出消缺。他们研究、制订了详细完备的1号压缩系统停车消缺方案，做好系统降负荷、停车、倒空置换等各项工作，做细做实消缺每一个环节准备工作。最终，1号压缩系统消缺工作高质量、高效率完成，系统投料开车一次成功，乙烯产量和收率稳步提升，创出了去年上半年最好成绩。

　　徐子栋带领乙烯团队以装置优化运行为抓手，持续推行节能减排工作。他们把乙烯超高压蒸汽总管温度提高7℃，每小时减少7吨蒸汽用量。他们还更换了2号乙烯装置BA-1102裂解炉炉墙，使得该炉墙壁温度降低25℃，提高了炉墙保温隔热效果，降低了炉墙散热损失，节省了燃料消耗。此外，他们通过提高裂解炉超高压蒸汽温度，不仅使1号裂解气压缩机运行稳定性得到明显提高，而且每小时减少约7吨超高压蒸汽消耗，每小时增效2400元，在确保乙烯联合装置安全稳定经济运行的同时，实现了节能降耗、降本增效的目标。