裕龙岛炼化一体化项目加快推进

　　中化新网讯 12月10日，裕龙岛炼化一体化项目(一期)2#150万吨/年乙烯装置现场焊花点点、人流如织，寰球六建公司的建设者们加紧步伐，全力冲刺年度目标。截至目前，项目已完成工艺管道焊接总量达百万吋。

　　据了解，该项目地处滨海，受环境及场地影响较大。为保障现场管道施工顺利进行，项目部提前制定施工方案，及时整理现场各种设备材料，优化调整施工组织结构，为现场管道焊接预制腾出操作空间。他们同时对焊接全程严格把控，从焊工考试到正式开始管道焊接，再到管段顺利安装焊合，项目部安排专业工程师与监理配合管理、层层管控、标明出处，落实责任到人，确保每段管道质量达到项目施工标准。

　　为提升管道施工机械化水平，缓解现场焊工资源紧张压力，项目部组建管道预制自动焊生产线，投入自动焊机30台、坡口机3台、龙门吊6台，高峰期满负荷运转每天完成2100吋焊接量。

　　项目施工中，管道材质复杂，P91合金钢的焊接预制是所有管道焊接中的“刺头”，管道数量多、管径大、管壁厚，焊接要求高。项目部通过前期培训、过程精准把控、及时总结经验等一系列举措，使P91焊缝检测2386张底片合格率高达99.2%，保障了管段安装需求及质量。

　　2#150万吨/年乙烯装置共分7个区，工艺管道焊接安装量最大的是炉区，达到447799吋。项目部合理调配人力与设备材料资源，将炉前管廊的钢结构及工艺管道焊接施工与裂解炉主体的安装紧密结合，施工队伍加班加点预制、安装管道以及相应的设备设施。目前，炉区已完成工艺管道安装232794吋，其他施工区域分别完成焊接总量的60%左右。

　　12月以来，项目部启动冬季施工方案，对施工现场进行全面安全检查，消除安全隐患，持续推进项目工艺管道焊接、设备安装、钢结构安装、电缆敷设等各项工作。