图为科研人员在对发酵罐进行气密性试验。
中化新网讯
11月6日,由吉林石化公司研究院研发的“万吨级纤维素制燃料乙醇成套技术开发”项目取得突破性进展。通过科研人员的刻苦攻关,该公司建立了利用廉价原料高效率液体发酵生产纤维素酶的生产工艺,构建出5株高产纤维素酶工程菌株,确定了可以替代微晶纤维素的碳源,并进行了培养基的优化。
据项目负责人岳军介绍,以纤维素为原料生产燃料乙醇以其原料来源广泛、环境效益良好而被认为是最有前景的生产燃料乙醇的方法之一。我国每年仅农作物秸秆就有7亿多吨,而粮食资源并不丰富。因此,将农林废弃物转化为燃料乙醇,形成产业化利用,非常适合我国的国情,从能源安全角度上看也是十分有利的,而且可消除由焚烧秸秆造成的环境问题,实现我国能源安全战略。
截至目前,该项目已经完成了产酶工艺的验证,达到了考核指标要求,并申报国家发明专利4项。
日前在合肥召开的安徽省科技创新大会上,中国化学所属东华工程科技股份有限公司(以下简称“东华科技”)研发的“煤化工废水零排放及资源化利用关键技术开发与应用”成果获得安徽省科技进步奖一等奖。
近日,国家发展改革委、住房城乡建设部《加快推动建筑领域节能降碳工作方案》(下称《方案》)提出,持续提高建筑领域能源利用效率、降低碳排放水平,加快提升建筑领域绿色低碳发展质量。
今年以来,陕西东鑫垣化工公司面对形势严峻的市场环境,聚力治亏创效攻坚年各项目标任务顺利推进,积极推动成本核算进一线、进班组,实现成本精细化管理,多措并举助力降本增效。
一年多来,江汉油田贯彻中国石化集团公司关于碳达峰、碳中和相关工作精神,加强制度建设,推进节能降碳,实现碳资产增效,2023年油田完成石化集团总部下达碳排放指标,较2023年度集团公司能源环境责任计划降...