钛白生产尾气难题被攻克　低温等离子体深度净化技术国内领先

　　中化新网讯 6月20日，全国钛白行业专家顾问委员会和钛白粉产业技术创新战略联盟组织行业专家，在广州对南通乾瀚环境工程有限公司(以下简称：南通乾瀚公司)开发的“钛白生产尾气低温等离子体深度净化技术”进行了评审。专家组一致认为，该技术能高效脱酸、脱白、去除异味，不产生废副产物;是对传统型的降温+脱硫+除酸雾组合处理尾气技术的革新，对同类设备的升级。是硫酸法钛白粉生产中一项创新性的技术成果，技术水平处于国内领先。

　　专家组指出，该技术的开发与应用符合国家节能减排和清洁生产的产业政策，符合钛白粉行业实现超低排放的发展方向；建议技术开发方进一步做好运行数据的整理收集与分析，优化设计；通过多种途径向全行业进行推广。

　　据南通乾瀚公司总经理孙婧桐介绍，低温等离子体技术已经在潜江方圆钛白有限公司、宁波新福钛白粉有限公司、龙佰集团股份有限公司焦作基地、超彩环保新材料科技有限公司等工厂尾气深度净化中实施并运行。其中某案例各项指标经第三方检测数据显示，二氧化硫进口平均97.3mg/m³，出口小于3mg/m³，特别是硫化氢，几乎是100%去除；尾气中颗粒物的脱除率达到了95%。恶臭异味的去除率达85%--90%以上。处理后的各项指标均优于国家标准排放指标。从运行效果看，能够做到“长期稳定、达标运行”。

　　据了解，钛白粉行业烟气有两大类，一是酸解尾气，二是回转窑炉烟气。目前行业中在用的几种尾气处理方式主要有直接喷淋、两级文丘里碱水吸收+喷淋、文丘里吸收+碱水喷淋+电除雾三种，一方面均存在吸收后的废水排放后进入工厂污水处理系统，部分废气和异味在中和曝气时又释放出来，有无组织排放异味产生影响。另一方面因尾气中含硫酸雾的气溶胶不易扩散，烟囱有拖尾现象，特别是低气压阴雨潮湿或是环境气温低于10℃时更加明显。

　　回转窑出口尾气目前典型的代表流程是高温尾气除尘(静电除尘、旋风收尘或金属袋滤器)、文丘里喷淋降温(利用废酸或废水)、泡沫塔喷淋、脱硫塔(NaOH或石灰粉浆喷淋)，最后经静电除雾器排放至大气，尾气中会含有硫氧化合物等异味，并面临着颗粒物和氮氧化物超标的排放问题。

　　孙婧桐介绍说，低温等离子体是区别于传统的固态、液态、气态的第四态。其实质是在气体的外部提供一个强大的电场；当气体被击穿，就会产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的气态复合体；在此复合体中，电子的负电荷总数和离子的正电荷总数在数值上是相等的，宏观上呈电中性，因而称为等离子体。在数百帕以下的低气压等离子体状态中，电子与离子或中性粒子的碰撞过程中几乎不损失能量，这时电子温度远大于中性粒子温度。整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

　　该技术对烟气进行“除臭脱白除尘”处理的实质，就是利用电晕放电的低温等离子体的技术原理，经过荷电降尘、电离、氧化等作用同时进行，将尾气中的污染物进行分解，生成了稳定的、不产生气味的物质和水。废水经系统收集后送入工厂污水处理系统集中处理排放，尾气经烟囱无异味、无烟带等达标排放。

　　孙婧桐表示，低温等离子体设备在运行过程中只消耗电能，无任何添加剂，不会产生废渣和催化剂中毒问题。烟气脱白处理后可以达到环保排放要求。主要功能脱白、去除酸雾、消除异味，还可协同脱硝等。其净化工艺链简短、设备运行稳定、可达到超净排放标准，同时运行费用低廉，为钛白粉行业尾气治理的优选技术。