12月13~14日,由工信部、国务院国资委、中国科协、全国工商联指导,国家工业信息安全发展研究中心联合中国科协企业创新服务中心、两化融合服务联盟、产业互联网发展联盟主办的2018年产业互联与数字经济大会——首届工业互联网平台创新发展暨两化融合推进会在北京举行。“以制造业数字化、网络化、智能化为特征的新一轮科技和产业革命方兴未艾,智能制造成为工业经济高质量发展的重要方向,信息化、工业化融合成为工业经济高质量发展的重要路径。”工信部副部长陈肇雄会上作上述表示,并得到与会代表的赞同。
瞄准数字化发展方向
“制造业是国民经济的主体,推动数字经济的创新发展,应把握住工业数字经济这一主攻方向,重点做强制造业。”十二届全国政协副主席、国家电子政务专家委员会主任王钦敏指出,全球经济数字化浪潮蓬勃兴起,正引发以绿色、智能、泛在为特征的群体性技术突破,加速推动经济发展数字化、网络化、智能化进程,培育新增长点,形成新动能。
据介绍,山东一家地炼企业基于supOs工业操作系统的工业大数据集成平台,解决了工厂全信息的集成问题,实现工厂数据扁平化,无论是工厂的操作工还是管理者,都可以获取工厂的所有信息。通过提供组态式的工业模型和App开发环境,降低IT开发门槛,使得有经验的老师傅可以在平台上将知识和经验进行沉淀,有利于知识的传承和价值的持续创造,减少操作班组30%的工作负荷,新员工成长周期缩短50%左右。
全国工商联副主席李兆前表示,把握数字经济发展的重要机遇,加快推进制造业转型升级是大势所趋,要适应数字经济发展新要求,大力支持工业互联网发展,推动工业互联网平台体系创新。
建设工业互联网平台
王钦敏认为,工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,正驱动工业经济由数字化向网络化、智能化深度拓展。我国工业互联网平台、网络、安全体系建设已实现突破,创新应用取得显著成效,未来亟需进一步增进各方共识、深化务实合作,加快建设工业互联网,发展壮大工业数字经济。
业内人士告诉记者,目前工业互联网平台给企业带来的成效主要体现在成本降低、效率提高、产品和服务能力提升、业务和模式创新等方面,在化工等流程行业应用主要集中于过程控制。化工行业产品同质化程度较高,过程控制优化成效明显。同时,由于生产方式连续无间断,对于设备运行要求极高,安全稳定生产是重点。
据了解,在安全管理方面,中石化基于工业互联网平台,通过一体化安全管理工作平台建设,推进系统高效协同,简化工作流程,节约成本,提高工作效率,降低事故发生概率,减少经济损失。在设备管理方面,中石油通过对关键设备进行预测性维护保养,结合实时监控机器的运行状态和设备历史运行数据,通过大数据建模进行预测性维护,提前发现潜在故障,降低事故发生率,减少设备过度维护。其中,油田天然气压缩机的三保周期从1万小时提升至1.2万小时,平均每年节约三保费用3757万元;减少设备计划外大修比例,每年可节省大修费用1864万元。
把握智能化转型机遇
该如何把握智能制造转型带来的新机遇?陈肇雄提出,围绕两化融合,未来要做好“四个聚焦”。一是聚焦存量变革,着力改造提升传统动能。加速制造业企业数字化改造,推动重点行业数字化升级,引导产业集群数字化转型。二是聚焦增量崛起,着力培育形成新动能。大力培育网络化协同、个性化定制、服务型制造新模式,发展工业电子商务、产业链金融等新业态,推动制造业“双创”迈向更高水平。三是聚焦重点突破,打造工业互联网网络、平台、安全三大体系。进一步夯实网络基础,强化平台建设,狠抓安全管控。四是聚焦强基固本,着力强化技术产业支撑。突破融合发展关键技术,加速工业技术软件化,促进工业互联网相关软硬件产品应用普及。
华为技术有限公司副总裁、首席战略官张文林分析认为,在核心使能技术中,AI技术是关键。“基于AI以及大数据、云计算等使能技术,能够促进整个工业互联网出现4个新模式,即个性化、网络化、服务化以及智能化,这是我们在工业和ICT信息技术领域深度融合以后,产生的全要素的全产业链新生态。”他介绍说,在石油化工领域,华为为客户提供智能工厂解决方案,采集炼化生产的信息,动态调节炼化过程中原油、燃料、催化剂的用量以达到产耗最优。
图为数字化转型开放论坛成立仪式。
3月15日,山东省工业和信息化厅印发《山东省区块链技术创新和产业发展行动方案(2024—2025年)》(下称《行动方案》),将实施五大专项行动,促进数字经济与实体经济深度融合。
近日,江西省工业强省建设工作领导小组办公室启动江西省“产业大脑”建设揭榜挂帅工作,推进数据汇聚汇通、应用系统融合联动,以数据驱动赋能产业高质量发展。
近日,广东省制造业协会与广州探迹科技有限公司联合发布《2024中国制造业发展趋势报告》(以下简称“报告”)。