国产高温合金材料再突破

　　近日，由中国石油和石油化工设备工业协会牵头的《高温急冷换热器用无缝合金钢管》(拟定国产牌号13CrMo4-5E)团体标准研讨会，在江苏江锅智能装备股份有限公司(下称“江锅股份”)圆满落幕。来自行业上下游参编单位的专家代表齐聚一堂，聚焦标准核心条款开展精细化研讨，为该国产高温合金材料标准化落地扫清技术障碍，助力我国乙烯装置核心部件彻底摆脱进口依赖，夯实石化产业自主可控发展根基。

　　标准参编单位涵盖工程设计、装备制造、材料生产、业主应用等全产业链：中国寰球工程、中国石化工程建设等设计单位立足乙烯装置实际工况，明确适配性能指标；江锅股份结合高温急冷器制造装配工艺，提出尺寸公差优化方案；宝山钢铁等材料企业基于规模化生产实践，完善检验试验方法的可操作性；中石油塔里木石化分公司等业主单位则从长期运行维护、全生命周期成本控制及安全生产需求出发，给出实用化改进建议，全方位保障标准的科学性、适配性与落地性。

　　作为乙烯装置高温急冷换热器的“心脏部件”，高温合金钢管的性能直接决定装置运行效率与安全稳定性。长期以来，该类材料依赖欧标 13CrMo4-5进口牌号，核心技术与供应渠道受限于海外，成为制约我国石化装备自主化的关键瓶颈。此次研讨会针对标准范围、规范性引用文件、尺寸偏差、技术要求等 10 余项核心内容深入研讨并达成关键共识，标志着国产牌号等效替代欧标的技术路径进一步明晰。

　　江锅股份已在该领域率先实现突破。2024年12月江锅股份凭借国内首家将国产 13CrMo4-5高温合金钢管应用于急冷换热器设备的技术创新优势，成功完成中石油塔里木石化分公司独山子石化二期120万吨/年乙烯装置急冷换热器的交付任务，为标准制定提供了宝贵的实践经验。

　　据悉，该团体标准的制定将填补国内相关领域标准空白，通过规范生产流程、统一质量评价体系，推动我国高温合金材料制造技术整体升级与产业集聚发展。会议明确将加快标准编制报批流程，力争 2026年6月正式发布。

　　此次研讨会的成功举办，是我国高温合金材料国产化进程的重要里程碑，彰显了“中国制造”在高端装备核心材料领域的创新实力。随着国产13CrMo4-5团体标准的出台与推广，我国乙烯装置核心材料将彻底打破进口依赖，为石化产业高质量发展注入强劲动力，为国家能源安全提供坚实支撑。下一步，协会将联合江锅股份等参编单位，系统吸收专家意见，持续完善标准文本，加速推进标准报批与落地实施。