中化新网讯
近日,中国石油天然气管道工程有限公司(简称管道设计院)创新科研成果——被动冷却橇装化设备间在浙江绍兴通过专家组技术鉴定,被认为可在油气储运及地面工程上推广应用。据悉,该套设备将在中国石油投资建设的尼日尔至贝宁管道项目中率先应用。
专家组听取了该设备研制总结汇报,查阅了相关技术文件资料,考察了生产和试验场地,见证了设备间实物和主要性能试验。经过质询和讨论,专家组认为,该设备主要创新点有四方面:一是开发出无外电驱动液冷系统,实现了设备间零能耗的被动冷却;二是建立了基于梯度隔热的复合围护体系,可满足高寒、高温气候环境下设备间控温和防护要求;三是开发出基于制冷量预测的空调智能化运行策略,研制出主被动制冷技术一体的低碳室内温度控制系统,控温可靠;四是实现了主被动制冷系统、风光互补供电系统等橇装设备间组件的标准化和模块化等。
“该设备是为解决管道设备在复杂环境下正常运转难题而研制的。”管道设计院仪表自动化室主任李勇介绍说,由于油气管道沿线需设置大量监控阀室,内设相关控制、通信、电力和阴保等设备,以实现管线的紧急截断、通信中继和阴极保护等功能。这些设备工作环境要求高,如何保证其在高寒、高温、无外接电源等复杂环境下正常运行,一直是管道建设的难点。目前,国际上仅有德国、意大利等国的少数几个供货商产品可供选择,但因价格较高,国内没有应用。
针对这种情况,管道设计院经过数年研究,从集成优化、智能管控、绿能利用等方面开展科技创新,与上海绿筑住宅系统科技有限公司合作,开发出无外电驱动液冷系统,实现了设备间零能耗的被动冷却,研制出被动冷却橇装化设备间,形成了主被动制冷系统、风光互补供电系统等橇装设备间组件的标准化和模块化,可满足高寒高温、无外电地区监控系统的使用要求。
全国工程勘察设计大师、管道设计院总工程师张文伟表示,该设备的研制成功是我国管道关键设备国产化的持续深化,其集成化、智能化、零能耗的特点,可缩短工程建设工期、提高运行可靠性、降低运行成本,形成的关键技术可广泛应用于油气田地面及油气储运行业、通讯行业、电力行业、储能行业。
近日,由中新国际联合研究院、陕西中为氢耘科技有限责任公司、咸阳蓝光热工科技有限公司联合举行的首台套连续化天然气联产纳米碳和高纯氢设备揭幕仪式在陕西省咸阳市举行。
3月25日,第二十四届中国国际石油石化技术装备展览会(CIPPE2024)在京开幕。