广州石化荣获广东省石化行业水效领跑者称号

广州石化高度重视节水管理工作，管理治理双管齐下，多举措压减新水取水，实施废水回用，压实能源利用等成效显著。在近日召开的广东省石油和化学工业协会召开2020-2021年广东石化行业能效（水效）对标工作总结表彰会上，广州石化荣获2020年度水效领跑者（原油加工）称号。

优化制水来源，压减新水取水。广州石化制水场采用高效净水技术，实现了制水场“零”排放，每年回用水量约80万吨。利用广州雨季多的特点，积极开展雨水回用工作，在雨水隔油池增设水泵管线，收集除油后的雨水送至制水场处理；收集装置边缘的排洪沟雨水，使用液位自控技术，回用雨水至制水场。雨水经过高效混凝处理池进行混凝处理，经过沉淀、过滤后达到使用标准。2020年全年回收利用雨水逾150万吨。

实施废水回用，减少废水外排。广州石化污水排水系统实施污污分治，2020年污水回用383.23万吨，污水处理回用率达67.45%；将化学水处理装置在生产过程产生的酸碱废水经过处理达标后，回用于自备电厂冲灰系统的补充用水，取代原冲灰过程的新鲜水，节约新鲜水量消耗；上游焦化装置收集边沟雨水（山水）净化后替代新鲜水，节约用水量；投用回收凝结水项目，回收装置凝结水及蒸汽输送过程需排放的疏水，凝结水年回收量达390万吨。

严抓供水管理，压实能源利用。广州石化通过引进智能循环水腐蚀、结垢监测设备，严抓供水指标，确保工业水循环利用率达到98%以上。针对区域设备循环水压力需求不一，回水仍有一定剩余压力的特点，实施循环水余压发电技术项目，每年可发电80万千瓦时。

“成绩的取得与我们日常持之以恒的节水管理、节水改造、节水理念提升等息息相关，但节水工作永远在路上，我们要继续努力，用实际行动践行‘每一滴水都是承诺’。”生产调度部公用工程室副主任李世君说。

（ 黄敏清  曾林涛）