广州石化通过指标量化、精准监控、加强巡查等管理和优化措施，低压瓦斯量大幅压减。1-3月份，低压瓦斯输送到气柜回收的量同比压减20%；4月份同比压减36%，创近年来新低。
瓦斯系统管理是炼油企业管理的重点和难点。低压瓦斯点多面广，组分复杂，输送到气柜量大不仅容易导致点火炬，而且瓦斯回收压缩机也需多机组同时运行，增加电耗以及维护成本等。
为强化瓦斯系统管理，广州石化对瓦斯排放数据进行全方位剖析后，制定包括流量、分子量的排放预警指标。组织人员对现场排放情况进行联合检查，重点检查安全阀有无内漏、压缩机干气密封排放是否正常、装置采样点阀门有无内漏，氮封设施运行是否正常等情况，并对检查情况实行每周一通报、每月一考核。
今年初，公司下达了低压瓦斯系统管理新标准，要求低压瓦斯排放量指标比去年同期压缩26%。生产调度部门将排放指标分解到各装置，督促各装置完善监控设施，优化操作，做到精准监控。
通过持续精细管理和优化，今年以来，低压瓦斯量不仅实现大幅压减，而且质量也得到了改善，与去年同期相比，瓦斯中氢气含量下降7.5%，碳三以上组分含量下降3.1%。
随着低压瓦斯量大幅降低，瓦斯回收压缩机也由原来的“三机组”运行转变为“双机组”运行，不仅节约了电耗，也节省了维护保养成本。
（黄敏清 邱永财 黄学聪）
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