中化新网讯 近日,延安炼油厂联合二车间在完成300万吨/年常压蒸馏装置机泵双端面机封改造后,实施机泵机封冷却水线改造,完成了降低水资源使用成本、提升生产效率的目标。
图为改造现场。 (企业供图)
在装置运行过程中,机泵机封冷却水扮演着重要角色,但其所用的除盐水不但用量大而且成本高。为有效降低生产运行成本,车间决定对装置区域机泵机封冷却水线进行优化升级。改造前期,车间组织技术人员对整个冷却水系统进行全面检查,找出存在的问题。经过讨论分析预判,该车间制定“先进行机封改造,再更改冷却水介质”的详细方案。改造过程中,车间严格按照施工方案,加强现场施工管控,将机泵机封由单端面改为双端面,提高了机泵的运行效率和稳定性。随后,他们再将其冷却水由原来的除盐水改用为循环水,达到了降本增效的目的。
截至目前,该厂已完成11台机泵改造,并达到预期目的。接下来,该公司将持续加大技术创新和成本管控力度,为实现绿色可持续发展目标贡献力量。
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