以创新创效书写化建青春——中化四建埃克森美孚(天津)厂区提升改造项目团队风采展示 　　

　　“创新是引领发展的第一动力。抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。”近日，围绕这一重要论述，中化四建一支平均年龄仅30岁的项目管理团队大胆探索、敢于创新、善于实践，通过“新技术赋能、新改造增效、新工法破题”，全力推动埃克森美孚(天津)厂区提升改造项目高质量建设，以创新勇担青春使命，用创效书写青春华章。

　　BIM技术 赋能“传统施工”

　　该项目负责人许魏年仅31岁，入职三年多来先后参与埃克森(太仓)美孚项目、连云港高盐废水处理工程、埃克森(天津)美孚项目施工建设，如今已然成为独当一面的项目技术负责人。

　　埃克森美孚(天津)办公区项目是厂区提升改造项目的关键一环，现场施工面临场地狭窄、层高较低、安装难度大等诸多困难。为此，许魏紧密结合施工实际，率先尝试运用BIM+REVIT+FUZOR软件建模，针对基础开挖与浇筑、给排水埋地管道安装、土方回填、钢结构主体安装等进行施工全过程模拟，有效增强项目团队对施工过程的控制能力。通过模拟钢结构安装工序，项目员工进一步优化安装顺序、科学组织现场施工，使传统17天完成的安装工作提前5天圆满完成，受到外方业主、监理的一致赞誉。

　　在厂区提升改造项目中，许魏借助BIM技术集中在罐区一侧新建操作平台，将原有地面工艺管道汇集排列，有效提高人员通行便利；同时优化完善对200多台阀门的集中操作和管理，为现场工艺管道及阀门安装施工的安全性提供了可靠保障。

　　此外，在润滑脂车间工艺管道改造施工过程中，许魏运用BIM技术模拟现场管道施工、实施精准建模，迅速形成三维效果图、管道单线图和管道平面图。随后，通过大幅提高管道预制工作量(较传统预制提升40%左右)，可视化模拟管道位置情形，现场作业人员准确把握施工过程中的难点和要点，使得整体改造施工进度较传统方法提升50%以上。

　　投料改造 实现提质增效

　　“想业主之想，解业主之忧。”这是28岁项目副经理刘翔宇的口头禅，也是他积极投身项目施工的鲜活写照。

　　在厂区提升改造项目中经常穿插检维修任务是项目工作的新常态。一次，业主方的项目经理卢吉利急匆匆找到刘翔宇，希望中化四建项目部针对厂区内Ⅶ投料机的进料管道堵塞问题尽快拿出解决方案。在实地了解掌握Ⅶ投料机的工作原理与进料堵塞问题后，刘翔宇充分发挥组织优势，重点从“防止堵塞料管”“节省投料时间”两个方面系统分析原因、研讨解决方案、编制有效措施、划定攻坚时效。

　　刘翔宇将现有“投料进管装置”改造成“吸投料装置”，既能避免进料管堵塞，又能提高投料效率。通过可行性研究与现场反复论证，以他主导的“投料改造方案”顺利通过业主审批，并在2个月内完成“吸投料装置”的现场安装调试。项目业主仅用15万元的低成本投入就彻底解决“进料管堵塞”问题，同时将每次1.5小时的投料时间压缩至1小时内，大幅提升了投料效率。

　　整块切割 精准破解难题

　　32岁的施工经理高俊，是厂区提升改造项目的“老大哥”，丰富的施工经验积累，练就了他的心思缜密与做事沉稳。

　　润滑脂车间的管廊施工是厂区提升改造项目的重中之重，由于要新增18组(3米×2米)管廊基础(钢混预埋件)，项目业主计划停产4~5次，直接经济损失达1500万元，因此希望中化四建项目部尽一切可能缩减计划停产周期，维护业主正常生产。

　　经过一番深思熟虑后，有过市政工程施工经验的高俊突然想起“路面切割机”，如果将润滑脂车间地面实施“整块切割”，不但可以避免混凝土飞溅、降低粉尘污染影响，而且能够大幅提升施工效率。建议一经提出就顺利通过业主审批，仅仅停产3次，他就协调现场作业人员完成18组管廊基础施工任务，并以安全、优质、高效的施工组织赢得业主、监理的交口称赞。

　　在传统施工领域，中化四建埃克森美孚(天津)厂区提升改造项目团队实现创造性转化与创新性发展，未来将以更昂扬的奋斗姿态与实干兴企之风书写出绚丽的青春韶华。