江汉油田页岩气新区改造成效显著

 “我们在焦页159-1HF井采用了压裂工艺新模式，优化了分段分簇等参数，确保深井压裂改造效果，最大程度提高储量动用率。” 江汉油田工程院储层改造研究所副主任刘炜说。11月20日，涪陵页岩气田白马区块传来喜讯，江汉油田工程院在焦页159-1HF井采用“密切割+大排量变粘促缝+多级暂堵转向+分类差异化设计”为主体的压裂工艺模式后，该井测试产量达10.54万方/天。这是江汉油田工程院今年以来加强页岩气新区措施改造的一项成果。

白马区块位于涪陵页岩气田东南部，属于页岩气新区，是气田增储和下步建产的重点领域。今年以来，为了实现效益开发，工程院采取系列举措降低成本，提升改造效果，取得较好成效。今年截至目前，完成试气8口，均获得工业气流，测试产量平均7.72万方/天。

降低措施成本。在满足施工要求前提下，调整压裂液配方，节约单井作业成本。根据白马区块压力系数低、埋深变化大、应力复杂的特点，降低液体配方浓度，纯度调整为0.08—0.12%。根据白马区块井深较浅，对支撑剂强度要求不高特点，选择便宜的石英砂做支撑剂，降低成本。针对白马区块压力系数低，属于常压储层的特点，适当控制施工段数，保证施工改造成本下降。上述举措共使单井试气成本降低10%以上。

提升改造效果。加强新工艺运用，形成了以“适度密切割+高低粘交替注入+暂堵转向+水平井段分类施策”为特色的压裂工艺模式及分区分层差异化、精细化参数设计方法，提产降本，取得较好效果。焦页149—5HF井地质构造处于挤压应力区和构造变化区，施工压力高，工程院适当减少射孔簇数，提高改造效果。该井8月中旬完成试气，测试压力5.2兆帕，测试产量7万方/天。按照采用更高的液体注入排量进行压裂施工可以提升缝内净压力，增加施工改造体积和裂缝复杂程度，提升改造效果的工作思路，在焦页149-4HF井首次采用每分钟21方的大排量施工，提升了改造效果，为后续推广工作提供了丰富参考经验。采用高效管理模式，在焦页106-5HF、106-6HF井采用工程大包模式施工，推动工程建设提升速度，试气周期缩短50%，分别获得了7万方/天、13万方/天的测试产量，其中焦页106-6HF井测试产量创白马区块新高。