锦州石化闭环管理稳运行

　　中化新网讯 4月11日上午，锦州石化气体分馏车间培训教室座无虚席，车间技术人员和生产骨干对丙烯空冷泄漏案例展开热烈讨论。这是该公司对异常波动实施闭环管理的一个缩影。

　　近3年来，锦州石化持续加强异常波动管理，提升风险管控能力。在刚刚结束的中石油2019年炼化板块QHSE审核中，锦州石化“推动生产异常波动管理”作为管理亮点被审核组予以肯定。

　　异常波动是指因生产条件变化、设备故障、仪表失灵等问题引起的偏离正常状态的现象。锦州石化对异常波动管理遵循专业化管理原则，异常波动按照风险大小、影响程度，划分为A、B、C3个级别。当发生异常波动时，班组长根据对应级别，按照逐级汇报程序通知车间和公司调度中心。同时，他们将发现的异常情况上传至工艺技术管理平台，公司调度中心记录在案，并跟踪处置。

　　为实现异常波动的闭环管理，公司生产技术处、机动设备处、质量安全环保处每天对异常波动进行统计汇总，确定专业分类、归口考核部门和初步考核意见，形成公司级异常波动台账。汇总表每日上传至工艺技术管理平台，专人跟踪异常波动处置情况，反馈信息。

　　锦州石化还对各专业异常波动典型案例汇编成册，按装置分布、专业类别进行多维度的数据分析，形成数据化的基础文件。“通过对异常波动汇报、处置、分析、培训、考核等闭环管理，公司连续两年实现非计划停工为零的好成绩。”锦州石化公司生产技术处处长金东生说。