“赵技师这次集输管网改造，一下子就解决了原油产销矛盾，而且每天还能节约成本3200余元，年节约成本80余万元，这样的小改小革越多越好，项目部将加大奖励力度。”9月9日，周生产会上，中石化河南油田分公司采油一厂渭北项目部经理梁玉波如是说道。
梁玉波说，采油一厂渭北油田（宜君基地）是中国石化难动用储量矿权区块流转改革的首个项目，地处山区，原油生产实行平台式管理。WT33平台售油岗是宜君基地的销售枢纽，关系到该基地生产的原油能否顺利运出的问题。目前出现的突出问题是前山无油可售、后山原油大量积压。项目部以前的做法是只能依靠罐车把原油通过盘山公路从后山拉至前山销售，费时费力费钱不说，还造成了原油罐存的大量积压。一时间，中国石化铜川油气开发公司和河南油田采油一厂渭北项目部急得团团转，有油卖不出，有劲使不上，产销矛盾原来越严重，这可怎么办？
针对以上生产难题，该项目部迅速成立以赵云春主任技师为组长的攻关小组。他白天多次到现场勘察实际情况，晚上则带领团队成员钻研摸索、勾画图纸。用心揣摩了一周，终于一个大胆的设想诞生了。
在生产会上，赵云春胸有成竹地说：“目前制约项目部生产发展的难题就是产销矛盾，我提议对WT33井台管网进行技术改造，在集输管网上加装三通，把来液进行分流分量，减轻WT33集输平台温油脱水压力，大幅降低库存，又可以将大量污水利用WT33污水处理装置进行净化回注，解决注水来源不足的问题，可谓一箭双雕！”此方案经过讨论，公司果断拍板，按照赵云春方案实施。
随即，攻关小组主要任务是对WT33集输管线进行技术改造。由于前期工作工作准备充分，3天后技术改造完成，15天后，原油库存大幅下降，售油由每天63吨提升到92吨。
“这次赵技师的管网改造真的很给力，现在每天原油销售收入增加了1200余元，还减少了转液费用2000元。仅WT33平台售油岗管网改造，除去成本，年创效80余万元。生产难题解决了，还创出了大效益，这些成绩的取得，离不开技师赵云春和他的科技攻关团队。这件事让吃到了向管理和技改要效益，降低生产成本的甜头，接下来我们将加大奖励力度，建立机制，将这项工作做好。”梁玉波激动地说道。
作者：乔庆芳 边立岐
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