东狮DSH高硫容抑盐催化剂在窑炉煤气脱硫中的应用

【摘 要】  东狮牌DSH高硫容抑盐脱硫催化剂在福建鼎信科技的应用,成功的解决了系统带油多,不出硫泡沫,副盐增长快,经常排液置换等系列现场脱硫问题,为企业的脱硫稳定运行提供了有效的保障。DSH应用后,确保脱硫指标稳定的前提下,有效的抑制了副盐的增长,同时硫泡沫也逐渐恢复正常,脱硫液质量也逐渐转好,脱硫系统的运行稳定可靠,得到了应用客户的一致好评。

【关键词】  DSH   脱硫 东狮牌  高硫容  抑盐


一、福建鼎信科技公司的简介

福建鼎信科技有限公司公司成立于2011年4月27日,位于福安市湾坞开发区内,属青山钢铁董事局旗下福建青拓集团的子公司,是专业从事不锈钢热轧卷、冷轧卷及不锈钢深加工企业,是鼎信实业和鼎信镍业镍合金冶炼的下游配套项目。

二、 企业应用DSH脱硫催化剂的背景

鼎信科技公司在投用DSH高硫容抑盐催化剂前,脱硫催化剂采用的是酞菁钴类催化剂,生产煤气为二段式煤气炉,由于炉型及配套设备等原因 ,系统煤气带入的酚类物质焦油含量大,进脱硫煤气温度高达50℃,导致脱硫液温度也较高,煤气中的粉尘较大,原脱硫液的抗焦油性能较弱,再生槽硫泡沫很少,导致多次堵塔发生,要经常扒塔清理。脱硫液副盐含量高,特别是硫酸盐较高,再生硫泡沫差,脱硫液需要定期置换才能确保系统稳定运行。

鼎信公司领导及技术人员对东狮公司DSH高硫容抑盐催化剂进行考察并论证后,DSH催化剂抗干扰性强,系统带入焦油量、粉尘量较大时,不影响再生效果,可确保硫泡沫状态,稳定溢流,同时抑盐效果好,脱硫液可以做到零排放等技术优势,认为能够解决目前脱硫过程中存在的问题,于2019年11月份开始改用东狮牌DSH高硫容抑盐催化剂,现已稳定运行半年多,出口硫化氢指标合格稳定,溶液组分较投用前有明显改善并趋于正常发展,脱硫液无置换、无外排。

三、脱硫工艺流程情况介绍

来自二段式煤气发生炉的煤气,压力9~10KPa,温度40~50℃,经罗茨风机加压至13~15KPa后,进入洗涤塔的下部,与塔顶喷淋而下的清水逆流接触,净化煤气中的粉尘、焦油,同时降低煤气温度,煤气从洗涤塔出来后串联进入喷淋塔和脱硫塔,从下至上与喷淋塔和脱硫塔内的脱硫液逆流接触,除去煤气中的H2S,煤气H2S被吸收。出塔净化煤气中的H2S含量约为30mg/Nm3,送往后续工段。

从脱硫塔顶进入的脱硫贫液吸收了煤气中的H2S后,富液从脱硫塔底部出来,经脱硫塔液封槽溢流进入富液槽,经富液泵打入喷射氧化再生槽顶部吸液口,与自吸空气在喷射器混合,形成一股射流,进行强化氧化反应,然后进入喷射氧化再生槽,这时,硫泡沫及溶液从喷射氧化再生槽迅速返上。在喷射氧化再生槽顶部,氧化浮选出的硫泡沫自流入硫泡沫槽,由硫泡沫泵,加压送入压滤机进行压滤,压滤后的硫膏外运。压滤后的清液进入地下槽,通过泵打回贫液槽。

从喷射氧化再生槽分离出来的清液经液位调节器进入贫液槽,经贫液泵加压后分别送入脱硫塔、喷淋塔脱硫。

四、应用DSH催化剂后各项指标的对比情况:

2019年11月,改用东狮DSH高硫容抑盐催化剂,截止目前现已稳定运行半年多,出口硫化氢指标合格,溶液组分较投用前有明显改善并趋于正常发展,脱硫液无置换、无外排。总体来说生产工况较应用前更为稳定,脱硫液各项指标优于应用前。

4.1   脱硫效率

应用前:煤气流量35000-55000Nm3/h左右,入口硫化氢一般在0.4-0.9g/Nm3之间;出口硫化氢保持在20-30mg/Nm3以内;

应用后:煤气流量35000-55000Nm3/h左右,入口硫化氢一般在0.4-0.9g/Nm3之间;出口硫化氢保持在0-20mg/Nm3以内;在运行90%以上时间出口硫化氢保持在0-5mg/Nm3以内。

4.2  脱硫能力

应用前:最高煤气处理量45000Nm3/h,现有工况不能满足备用煤气炉全开的工况

应用后:在不投资更改设备的前提下,最高煤气处理量52000Nm3/h,大大提高了脱硫生产能力,缓解满足了后工段的生产需求

4.3 系统循环量

由于贫液去喷淋塔、脱硫塔的管线上没有安装流量计,只能参照加减变频控制各泵的电流、压力变化来调整循环量,在DSH催化剂投用前后的脱硫的贫、富液泵的变频、电流记录数据对比,业主方通过核算,每天比投用前节省约消耗电量费用1200元左右。

4. 4 副盐含量

应用前:11月26日投加前DSH催化剂时检测副盐含量:硫代硫酸钠:14.2g/L;硫酸钠127.28g/L;硫氰酸钠52.12g/L,总盐含量为193.6g/L;

应用后:12月24日脱硫液副盐含量:硫代硫酸钠:7.91g/L;硫酸钠103.64g/L;硫氰酸钠55.24g/L,总盐含量为166.79g/L;

3月23日脱硫液副盐含量:硫代硫酸钠:5.1g/L;硫酸钠94.6g/L;硫氰酸钠55.32g/L,总盐含量为155.02g/L;溶液中副盐下降趋势明显。

4.5  系统阻力

应用后工段送来煤气气量大小的变化,系统总阻力在1.4-3.7kPa之间波动。

与应用前相比,无明显变化。

4.6 纯碱消耗

应用前:纯碱添加量为:1.2吨/天左右;11月28日碳酸钠1.06g/L,碳酸氢钠3.36g/L总碱度0.06mol/L,

应用后:纯碱添加量为:0.6吨/天左右;3月13日碳酸钠8.12g/L,碳酸氢钠10.92g/L总碱度0.25mol/L,同比加碱量降低50%,随着工况的优化,纯碱添加量还会进一步降低。

4.7 硫泡沫及硫膏情况

应用前:硫泡沫为虚泡,较稀薄,泡沫上含硫少,泡沫上有一定的焦油量,硫膏颜色为黑褐色,硫膏平均每天缷1板。

应用后:硫泡沫上的虚泡明显减少,泡沫层较厚,较投用前有所改善,泡沫上含硫增多,硫膏颜色为乳白色,硫膏平均每天缷2-3板。

五、结束语

       通过长春东狮集团公司DSH高硫容抑盐脱硫催化剂在鼎信科技公司的调试应用,总体表现性能良好,得到了业主单位的认可,在调试应用过程中,对脱硫工艺、设备操作也进行优化调整,使催化剂的应用性能进一步提升,在今后使用中长春东狮集团公司继续做好业主的技术跟踪服务,提升DSH高硫容抑盐脱硫催化剂性能,达到企业低耗高产的目标,长春东狮集团公司在今后脱硫行业中发挥技术优势,更加拼搏,砥砺前行,努力解决企业脱硫生产中的问题,为企业的经济效益和社会效益做出应有的贡献。


长春东狮科技(集团)有限责任公司 王先生 15044124590

关键字:DSH 脱硫 东狮牌 高硫容 抑盐
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