巴陵石化：强化设备管理，2个月降本增效上千万

巴陵石化：强化设备管理，2个月降本增效上千万

6月1日，巴陵石化设备专业报表显示，4-5月份，该公司设备管理专业百日攻坚创效1702万元，完成目标的136%。

设备平稳运行是创效基础和前提，百日攻坚创效行动开展以来，该公司进一步强化设备专业管理，详细制定行动方案，明确增效创效具体目标，立足安全环保、长效运行、检修优化、费用管控等多个发力点，助力公司百日攻坚创效取得实效。

狠抓安稳长满优运行。该公司树立“设备长周期运行就是创效”的理念，加强装置运行设备和备用设备管理，组织开展润滑、关键机组及辅机等专业检查，严控设备原因引起的非计划停车的频次和幅度。同时，狠抓检维修直接作业环节安全管控，扎实开展创完好和无泄漏装置创建，推进设备专业十大风险管控和降值工作。1-5月份设备原因引起的非计划停车累计发生6起，同比减少50%。

持续优化调整压减费用。一方面，通过延长设备运行周期、减少维修频次、科学安排检修计划、减少防腐保温及辅助维修费用等措施，严格控制检维修费用。另一方面，通过规范列支装置保运费，优化土建维修方案，杜绝“锦上添花”，严格控制非生产性检修费用。与此同时，鼓励各单位自主检修，减少外委修理费。热电部依托内部检修车间，自主更换轻油管线弯头49个；分析检验中心和计量统计中心加大各类分析仪器、计量仪表等自主维修、检定力度。4-5月份，该公司维修费用减费1089万元。

修旧利废内部盘活降成本。该公司完善备品备件清查建档，积极开展改代利用工作，加快处置积压物资力度，盘活内部资源。同时，对闲置及废旧设备、仪表、电缆等有序分类，通过拆卸，重新修复、组装，让旧设备重新“服役”。其中，热电部对老区报废机组上拆除多台高压阀门进行维修，用于9号汽轮发电机大修项目；己内酰胺部利旧原环己酮单元尾气吸收塔，用于新上的废水汽提塔技改项目。4-5月份，该公司修旧利废改代利用创效422.8万元。