“有一位印刷工人名叫呱呱,他在印刷厂里工作需要戴着护目镜和口罩……”11月7日,在2024年第七届中国国际进口博览会(以下简称进博会)旭化成展台召开的旭化成柔版印刷研讨会上,《呱呱的印刷厂》动画短片生动地呈现了凹版印刷厂的工作情景。旭化成带来的“Solvent ZERO”柔性版项目运用无需溶剂的印刷技术,助力印刷产业通往低碳之路。
正如动画短片所呈现的那样,当前主流的印刷方式是凹版印刷。其较高的加网线数和较大的上墨量,使印品色彩鲜艳、饱和度和精度高、一致性好,带给消费者优质的包装体验。但凹版印刷是由金属制成,在印刷时使用的油墨挥发性有机物(VOCs)排放较高,清洗油墨时又需使用非水溶性溶剂,会散发出刺激性气味,对环境伤害性较大。同时,凹版印刷企业在治理VOCs时通常使用蓄热式热力焚化炉(RTO)装置,也产生了更多的碳排放。
图为旭化成与娃哈哈签署战略协定。(企业供图)
旭化成感光材事业部长加藤昭博先生介绍的“Solvent ZERO”柔性版项目可解决以上问题。此次进博会,旭化成也展出了柔版印刷材料AWP水洗版,它是由液体APR感光树脂制成,制成的版可弯曲,将其卷在滚筒上就可滚动印刷。其主要使用无VOCs排放的水性油墨和UV油墨,这些油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成,清洗时所需溶剂以水为主,只含有极少量的醇类溶剂,属于无毒油墨。同时,柔版印刷企业多使用活性炭吸附装置进行废气处理,进一步减少了碳排放。
北京印刷学院教授莫黎昕在基于对大量印刷企业调研的基础上指出,柔版印刷使用水性和UV油墨,对环境和人体都没有危害,其碳排放量要低于凹版印刷的碳排放量,较为绿色环保;在高线数制版、网点还原、油墨等方面取得了一系列技术进步,印刷质量大幅提升,达到了更高的颜色密度;柔性印刷设备通常采用卷筒型材料,可进行双面和多色印刷,印刷速度快、效率高、生产周期短。因此,柔版印刷生产线的价格为凹版印刷生产线价格的1/3,耗墨量也比凹版印刷少1/3,可节电40%。
莫黎昕指出,印刷产业由“凹”转“柔”的主要难点是已经成型的凹版印刷产业链难以撼动,消费者们更习惯青睐凹版印刷带来的高鲜艳度包装。基于此,此次进博会上,旭化成与娃哈哈集团达成了战略合作,呼吁大家改变消费理念,从追求包装的精美度转变为倡导包装的轻量化,使更加低碳环保的柔版印刷能在国内发展得更快更稳,早日通往印刷行业的“零溶剂之路”。
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