大庆之外找大庆——大庆油田川渝探区建设纪实

　　4月的巴山蜀水花繁春浓，大庆油田川渝探区液化天然气(LNG)试采净化站现场，压缩机的轰鸣声不绝于耳，巡检员工正在认真检查每一台设备运行参数。附近的场站扩建工程现场，推土机、挖掘机正在进行场站基础施工建设，专业人员在现场紧张地指挥作业。

　　2017年，大庆油田川渝探区开发初期，像这样的LNG试采净化站1座都没有，接手的453口老井有半数以上是关停井，而且生产井递减率达到20%以上，年产天然气仅2.3亿立方米。

　　经过6年的建设，如今的大庆川渝探区共管理油气水井494口、管道594千米、场站128座，建成了川渝上产骨架工程——合深4区块开发先导试验项目，年产天然气10亿立方米以上。至此，大庆油田在川渝地区的版图扩大到1.62万平方千米，向着“大庆之外找大庆”的战略目标迈出了坚实步伐。

　　从大庆到川渝 当好开发主力军

　　2017年8月，中国石油集团公司实施“1+1”矿权内部流转，将西南油气田合川—潼南区块划归大庆油田勘探开发。当年11月30日，第一批大庆石油人高举大庆红旗，奔赴西南腹地，开启了进军川渝的新征程。

　　2017年12月，大庆油田重庆分公司应运而生。作为川渝探区开发生产的主力军，该公司以“做大川渝”为目标，全力推进川渝探区高质量发展。

　　川渝探区开发之初，重庆分公司面临着开发对象新、管理模式新、工作环境新、员工队伍新的“四新”挑战。即使困难和挑战同在，2018年年底，重庆分公司还是一举扭转了区块产量逐年递减的趋势，为川渝探区第一年开发建设交上了一份优异的成绩单。

　　2019至2022年，在大庆油田的积极努力和争取下，中石油按照资源发展战略部署，又先后将原属西南油气田公司的仪陇—营山、平昌—万源、仪陇—营山龙岗22区块探矿权移交大庆油田。

　　2021年年底，川渝探区合深5井正式投产。该井配套建设了具有日处理能力50万立方米的天然气脱硫、脱碳、脱水净化站。经处理合格的天然气汇入潼南试采干线，向潼南和铜梁区域供气。

　　为实现增产增收，川渝探区开展了LNG试采场站建设，实现零散气销售零的突破;主动与川渝市场互融互促产运储销，统筹科学调配，精准靶向施策，构建了扩销增效多元模式。

　　截至目前，川渝探区陆续投产6座LNG试采净化站、3座压缩天然气(CNG)站，其中潼深3井试采站二期项目从开工建设到投产仅用53天，创造出川渝流转区块最快的投产纪录。

　　直面困难挑战 天然气产量“六连增”

　　为加快川渝地区规模开发进程，2022年5月，重庆分公司开工建设了川渝探区天然气上产骨架工程——合川气田合深4区块开发先导试验项目，标志着川渝探区开发建设步入快车道。

　　该试验区面积292平方千米，横跨重庆市合川区、潼南区以及四川省武胜县和蓬溪县，包含7口气井、1座集气脱水站、2座清管站、5座阀室、1座回注站和各类管道137.25千米。

　　重庆分公司副经理李大涛介绍说，外输管道是大庆油田流转区块首次施工的含硫集输管道，需穿越嘉陵江、兰渝铁路、兰海高速，简称“三穿”工程。该工程施工地形复杂，工序繁琐，安全环保要求高，难度极大。

　　面对困难和挑战，重庆分公司通过每隔400米增加一个补浆短接，增设储浆罐、发电机、泥浆净化设备等一系列措施来提高携砂能力。历经300余天聚力攻坚，去年5月，该项目投产成功，创造出大庆油田在川渝探区的“6个首次”：首次自主投资建设含硫天然气项目、首次采用“IPMT+监理+EPC”管理模式、首次按照“六化”标准施工、实现首个“三穿”工程、首次采用“智慧工地”施工、实施首个“数智油田”管理项目。

　　从地下到地上 走出协同联动新路子

　　随着川渝探区的增加，大庆油田对川渝地区勘探开发布局进行了优化调整，试油试采分公司、井下作业分公司、第一采油厂、第二采油厂、天然气分公司齐步走进川渝探区，走出一条上下游联动、产业链优化、多业务协同发展的新路子。

　　作为勘探开发的排头兵，面对陡峭蜿蜒的地势、生产模式的差异、人员紧缺等严峻挑战，试油试采分公司针对川渝探区油气同产、原油挥发性高的特点，攻关CNG回收、密闭计量技术，配套轻烃回收罐、密闭储油罐以及自动分压撬等设备，实现油气水全流程密闭分离、精确计量、天然气提纯、压缩、回收等功能，助力川渝探区“勘探开发一体化”战略加快实施;攻克了井口防喷装置试压105兆帕、停泵压力75以上工具串入井、压裂前DFIT测试大排量推塞、地面注脂125兆帕以上动密封4项技术，累计在川渝探区施工深层页岩气4口井，桥射联坐125段，成功率100%，在川渝地区锻造了“大庆试采”这块金字招牌。