黑龙江安瑞佳石化公司：“机长制”护航设备安全运行

　　“该公司自今年实行设备‘机长制’以来，有效杜绝了设备带病作业现象，设备完好率达到98%以上，保障了设备安全和生产装置安全运行，并使设备管理更加直观、便捷了，员工主动管理、主动维护设备的责任心更强了。”日前，黑龙江安瑞佳石油化工有限公司设备副总经理刘仁波在接受记者采访时，介绍了该公司设备管理实施“机长制”之后，为该公司11套生产装置平稳运行带来的好处。

　　刘仁波介绍，近10年来，该公司投资35亿元，建成投产了30万吨/年芳构化、28万吨/年异构化、50万吨/年气体分馏、30万吨/年MTBE等11套生产装置，共有生产设备1300多台。针对以往设备管理存在的短板，如员工违规操作、设备标识不全、维护保养不及时等现状，设备管理部门对服务于各装置安全生产的关键设备，实施“机长制”管理。多年来，始终坚持开展设备“三落实”，即检查、维护、保养责任落实到个人，做到一机一人负责，使每台设备都有自己的“主人”，设备管理实现了无空当、无漏失，把设备故障问题消灭在萌芽状态之中。

　　“企业实施设备机长负责制是全员设备管理的重要手段，建立设备管理机长负责激励机制，明确机长职责、义务、奖惩规定，是管好现场设备的有效途径。”刘仁波说，今年以来，该公司将所有生产设备进行包机到人，做到留名挂牌，设备“机长”主要负责设备的日常维护、检查、检修、保养等工作，确保设备的安全运转。当设备出现故障时做到及时维修，积极配合设备厂家解决使用中的难点问题并及时进行技术改造。同时，还对设备进行台账管理，做到定期检查、定期维护、定期保养、定期试验、定期进行讲评、有计划检修，有效降低了设备故障率。

　　据了解，脱氢车间是该公司的“龙头”，其膨胀机是引进美国产的“独生子”设备，压缩机和冷箱是“心脏”设备。该车间员工对这些宝贝设备就像爱护自已的眼睛一样，使这些关键设备实现了健康稳定运行。当“机长”在日常检查中，遇到可能危害设备安全运行问题时,有权立即停机，并及时查找原因进行处理，杜绝设备带病运行现象。

　　刘仁波表示，设备平稳运行在企业创效中是重中之重，为最大限度降低设备事故率，减少维修成本投入，保障设备安全运转，设备部还实行“机长”设备检修质量责任追究制，建立岗位巡查、精心维护机制，严抓设备维修流程，加大责任追究、考核处罚力度，真正做到设备维护定质、定点、定量、定时、定人，实现了设备管理责、权、利相互统一。