科莱恩与华西化工合力助恒逸制氢

　　利用MTS制氢优势 践行高水准服务承诺

　　中化新网讯 6月2日，科莱恩与上海华西化工科技有限公司(华西化工)的合作项目，联合助力浙江巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司(巴陵恒逸)制氢，提升了该公司制氢生产装置的效益。

　　巴陵恒逸工厂的氢气装置是由上海华西先进的制氢技术与科莱恩最先进的ShiftMax 300中温变换催化剂结合打造。ShiftMax 300中温变换催化剂于2019年7月在该工厂投入使用，目前表现令人满意，其反应器出口处的一氧化碳含量仅为0.12%。

　　在氢气产量25000 Nm3/h负荷下，巴陵恒逸每单位原料的氢气产量提高了2.5%，年收益提高364万元。该装置用电量降低了32%，蒸汽产量提高了44.4%。由于废热锅炉不再需要机械结构，设备投资降低20万元，且运行更加稳定。

　　此外，借助科莱恩ShiftMax 300，可以将汽提塔中产生的所有冷凝水和蒸汽作为锅炉用水循环使用，从而降低能耗。根据目前的表现，巴陵恒逸有望每年节省700万元(约合100万美元)。

　　据悉，ShiftMax 300是一种稳定的铜锌催化剂，非常适合中温变换工艺。该催化剂可在极低的水气比(0.31mol/mol)下成功运行。该催化剂出色的抗硫性、热稳定性等也可使生产商受益。为进一步简化和缩短开车过程，科莱恩还可以提供预还原态的ShiftMax 300RS。

　　科莱恩高级副总裁兼催化剂业务单元总经理司徒浩(Stefan Heuser)表示：“我们对与华西化工在巴陵恒逸制氢装置的合作成果感到非常满意。两家公司完美互补的产品和工艺已经证明，我们可以最大限度地提高客户的总氢气产量，同时大幅降低成本。”

　　自2018年1月下旬缔结战略联盟以来，两家公司共同开展了这项重大的联合项目。该项目是科莱恩与上海华西战略联盟的一部分。上海华西化工科技有限公司总经理纪志愿表示：“我们非常高兴能够和科莱恩联合提供解决方案，提升巴陵恒逸制氢生产装置的效益。我们已经获得来自中国和东南亚的5份合同。双方通过联合MTS制氢方面的优势，践行同等水准的服务承诺，将为我们的客户带来巨大的利益。”

　　巴陵恒逸副总经理沈飞对此表示满意，他说：“科莱恩与华西化工非常好地兑现了他们的承诺。我们能够凭借极为可靠和稳定的运营，迅速提高效率和生产力。我们也感谢两家公司提供的专业技术知识和服务支持。”