吉化仓储中心推进机械化作业

　　中化新网讯   日前，吉林石化仓储中心针对集装箱发货方式不断增加的实际，对叉车进行升级，不断提升机械化作业水平，降低人工成本。

　　据介绍，升级后的叉车具有翻转、推拉等功能。通过一个月的设备使用，新属具集装箱装车的可行性得到了验证，既能避免人身伤害风险，又提高了产品装车质量。在此期间，中心使用新属具装车60车(其中标准集装箱56车，公路大集装箱4车)，合计装运1772吨。该中心还跟踪转运过程，通过陆续到达目的地集装箱的状态，在主动征求用户的意见和建议后，相继对属具装车方式和方法进行了多次改进和提升，目前的装车方式和装车质量完全得到用户的认可。

　　中心负责人表示，技术人员在试验装车过程中发现了一系列问题，比如周转托盘过宽、翻转器转幅无限位、翻转器无法抓取三层产品等问题。为此，该中心通过试验装车和现场观察，经过反复的研讨和设计，对现有推出器和托盘进行了改造，通过包装线进行了实验式下线、装车作业。这种方式在满足作业需要的情况下，取消了装车过程中的翻转动作，进一步提高装车效率，减少叉车占用。

　　“产品装卸车此前一直通过人工完成，存在效率不高、安全风险大、招工难等短板。”该负责人表示，为大面积推广应用，验证新装车方式效果，仓储中心计划采购异型托盘3000个，现正在进行计划上报工作。目前中心已经完成安装调试，正在进行大规模演练，并对相关配套设施进行升级。