以用定产，“吃”磷不剩“渣”——新洋丰农业科技股份有限公司磷石膏利用纪实

　　用石膏粉加纤维素制成板心，外包不锈钢，做机房、电脑房的防静电地板;将石膏粉按比例加入水，再加入产品改性剂，经模具灌装，制成改性石膏隔墙板;将石膏粉加入多种小料后搅拌均匀，制成自流平石膏……

　　在新洋丰磷石膏绿色建材产业园，新洋丰农业科技股份有限公司的磷石膏经处理后，作为原料输送给园区内企业。这些企业用“百变”技法吃掉磷石膏，变出新产品。随着园区内项目陆续投产、扩产，“吃”的磷石膏越来越多，离“吃”磷不剩“渣”的梦想越来越近。

　　“吃”磷剩“渣”

　　零星利用难成气候

　　荆门市自上世纪50年代开始发展磷化工业，现在拥有磷化企业41家，各类磷复肥产能1300万吨/年，产业规模近400亿元，是我国重要的磷化工生产基地。

　　磷化产业快速发展的同时，生产中的废渣——磷石膏也成了行业内难以解决的“老大难”。荆门市拥有磷石膏渣场14个，每年产生磷石膏500万吨左右。过去，由于利用成本高、效益不佳等原因，企业对磷石膏利用的积极性不高。

　　随着环保压力的增加，荆门市一些企业迈出了探索磷石膏综合利用的步伐，如用磷石膏生产纸面石膏板、晶须磷石膏等。然而，综合利用技术项目投资大，建成的磷石膏综合利用项目偏向低端产品，产品市场利用量小，且同质化严重，成为中多数企业的“卡脖子”问题。

　　2019年，荆门市全面实施磷石膏以用定产，按照“谁排渣谁治理，谁利用谁受益”的原则，实行政策激励和倒逼机制，全力构建磷石膏利用消纳的政策体系和监管机制，将磷石膏产生企业消纳磷石膏情况与磷酸﹑磷铵等产品的生产量挂钩，倒逼企业推进磷石膏综合利用。市财政每年设立专项资金，用于支持全市磷石膏综合利用。

　　如何推进磷石膏资源产业化、绿色化、高效化综合利用?磷化企业各显神通。

　　以用定产

　　龙头企业呼朋引伴

　　新洋丰是我国磷复肥行业领军企业，每年副产磷石膏数百万吨。面对以用定产的压力，新洋丰立下军令状：3年之内，荆门总部生产基地的利用率达到100%;5年之内全公司达到100%。

　　为此，新洋丰成立子公司——湖北新洋丰新型建材科技有限公司，专门负责磷石膏建材产品的研发、生产和销售等。在荆门总部硫酸钾复合肥厂就近建设年产30万吨磷石膏提纯生产线，去除磷石膏原膏中的杂质后，再用于石膏粉煅烧，提纯后磷石膏的物理性能达到中高档石膏品质。

　　废渣变资源，新洋丰不是单打独斗，而是呼朋引伴，打造综合利用链条。

　　早在2018年，新洋丰就在东宝区化工循环产业园投资新建新洋丰磷石膏绿色建材产业园，制订优惠政策，引进下游合作企业入驻。同时，自建年产30万吨石膏粉煅烧生产线，为入驻企业提供石膏粉原料。这种“我建园区你创业”的思路很快得到合作伙伴的青睐。

　　湖北上筑新型建材有限公司年产300万平方米改性石膏隔墙板项目、湖北吉佩克环保科技有限公司年产30万平方米防静电地板项目、钟祥市天宇建材有限公司年产5万吨抹灰石膏项目、强耐(湖北)石膏科技有限公司年产20万吨自流平石膏项目、湖北金亚坤建材有限公司年产20万吨抹灰石膏项目纷纷入驻。

　　合作共赢

　　下游企业变废为宝

　　“房子装修前要基层找平，过去都用水泥砂浆，凝固慢，不够均匀。现在使用自流平石膏，施工便捷、凝固快，施工后2小时后即可站人，大大节省人力。自流平石膏属新型建材，最近几年销量翻倍增长。”强耐(湖北)石膏科技有限公司负责人管歆介绍说。

　　强耐公司是从一家做水泥砂浆起家的企业。从2012年起，该公司涉足固废利用领域，自主研发的自流平石膏技术现在山东、贵州、四川等地都有项目。

　　“以前我们没有利用过磷石膏。但从2015年开始利用脱硫石膏时，我们就在关注磷石膏、柠檬酸石膏、氟石膏、钛石膏的利用，做了技术方面的储备。我们在网上看到新洋丰发布的资源利用信息，就来到新洋丰磷石膏绿色建材产业园投资建生产线，实现了当年建设、当年投产。”管歆说。他们计划建设3条生产线，其中2条已经投产。自投产以来，第二条生产线投产即满产。今年上半年，产销量已经达到6000吨。目前，公司正计划扩大规模，建设第三条线。

　　“抹灰石膏为水泥干混砂浆抹灰的替代品，优点是不开裂、不空鼓。其单吨成本虽然比水泥砂浆贵，但是单位墙体造价有明显优势。”湖北金亚坤建材有限公司董事长苏金伟也看好抹灰石膏的前景。

　　据新洋丰农业科技股份有限公司副董事长、湖北新洋丰新型建材科技有限公司董事长杨华锋介绍，磷石膏综合利用项目陆续达产达效，使该公司的磷石膏消耗成倍增长，预计今年可以达到250万吨。