对抗不确定性,数字化来“助阵”

  从日常生活到国际视野,“不确定性”已成为描述当下世界的重要关键词之一,经济领域也不例外。在市场环境多变、经济复苏状况不及预期的情况下,企业对于降本增效的需求更为迫切,同时环境政策的收紧也使低碳节能成为发展共识。在日前于武汉举行的论剑2023·剑维软件中国用户大会上,业内专家指出,数字化转型是石油化工等制造业领域对抗不确定性的关键。通过数字孪生、一体化平台建设、深度人工智能应用等数字化手段,搭建行业生态、促进企业低碳转型,将成为未来石化行业实现高质量发展的重要抓手。

  数字孪生:赋能精益管理

  “数字化转型是企业精益管理的当务之急,是实现低碳化、打破‘孤岛’,并为团队带来可信数据和洞见的关键所在。”AVEVA剑维软件(下称AVEVA)副总裁、亚太区产品销售负责人TS Park指出,越来越多的石化企业使用数字孪生实现工厂全生命周期的精益管理,从工艺流程模拟,到工程设计、采购和建造,再到运营阶段动态监测与控制、辅助决策与员工培训,多维度提高企业的工程效率和运营效率,使企业能够在正确的时间做出正确的决策,从而快速响应市场变化,对抗经济的不确定性。他表示,AVEVA正在通过数字孪生赋能多团队协作,开发并推广贯穿工业全生命周期管理的产品组合应用,通过灵活、可扩展、值得信赖的工业混合SaaS解决方案加快价值实现时间。

  除了运维决策的数字化转型,石化等制造业都致力于在未来25年内大力实施减排脱碳。AVEVA可持续发展产品项目负责人朱文婷表示,可持续发展正在创造新的机遇,以数据为基础的工业软件则是加速低碳转型的关键因素。她提出,利用工业软件在工程设计中占得先机、在运营中优化决策、在价值链中协同合作,是制造业企业低碳转型的三大步骤。

  “当前,以客户为中心的降本增效和减碳成为企业核心竞争力的体现。”施耐德电气高级副总裁,战略与业务发展部中国区负责人熊宜说,“我们将与AVEVA一起推广应用覆盖全生命周期的绿色智能制造和绿色能源管理咨询解决方案,从规划引领、管理提升、数字化实施落地等各领域助推企业实现跨越和可持续发展。”

  人工智能:提升运营效率

  制造业从工业4.0向未来的工业5.0发展,必不可少地要用到人工智能(AI),相关应用在石化等流程工业的数字化转型过程中已有较为成熟的案例。AVEVA中国区项目实施及服务总监陈晓丹表示,目前许多企业在设备预测性维护中已经应用了机器学习或类似功能,能够通过设备的运营数据不断训练修复模型,帮助操作人员通过模型识别分析设备可能出现的故障种类和概率。在工艺层面,AI能够进行关键设备实际工艺信息的模拟,将传统自动控制难以采集的数据通过机理建模模拟计算出来,并通过大数据分析助力用户寻找运营效率提升和工艺流程优化的新方向。

  “根据我们的统计,流程行业中,工程师有40%以上的时间都用于检索数据,如果通过人工智能将数据搜索汇总的时间降低10%~15%,员工的工作效率将得到非常可观的提升。”AVEVA高级副总裁,全球信息管理业务负责人Harpreet Gulati说。目前,AVEVA已经在云平台上尝试应用了人工智能,能够根据用户的提问内容从云平台数据库实时提取和展示相关数据,从而提高数据的搜索效率和可视化程度。

  “现在AI等新一代技术发展得非常迅速,应用推广也非常快。”AVEVA副总裁、中国区总经理崔静怡说,“但是我们也要看到,由于石化等工业行业具有运行容错度低、工厂运行安全要求高等特点,AI技术将在这些行业中逐渐迭代,当其工业应用有足够的可信度和可靠性时,行业才会全面接纳它。”

  一体化平台:搭建互联生态

  “BCG发布的一项报告显示,全球工业企业中70%的数字化转型项目遭遇失败。而成功的数字化转型项目则可以为企业带来10%的盈利提升,300%的投资回报,20%的能源效率提升。”Harpreet Gulati认为,许多工业企业数字化转型失败的原因是缺乏IT运营技术技能,或者缺乏OT信息技术技能,需要通过建立行业性的互联生态系统来提高数字化转型的成功率。同时,当前产业链上下游甚至跨领域协作已经成为石化等制造业行业的发展趋势,通过数字化打破“孤岛”,形成完整的供应链和价值链尤为必要。

  谈及互联生态的构建,崔静怡表示,AVEVA提出了“构筑工业智能新范式(Industry Intelligence)”的新愿景,目的是让软件从过去作为一件工具、一个系统服务于单独的装置,工厂或是企业的角色,转变为整条供应链上的开放型平台。这样的开放性平台将容纳AVEVA的企业用户及其下游客户和供应商,甚至包括金融、监管、评估等第三方合作伙伴,从而实现全链条上下游的协作,搭建起一个完整的生态体系。

  据介绍,目前AVEVA推出的开放工业智能平台已经可以在支持AVEVA自身的应用之外,开放第三方应用软件的接口,能够为工业企业建立覆盖全生命周期的数字孪生模型和综合可视化的分析应用,通过建立全产业链的合作,推动产业链上下游实现从数字孪生到数字企业的跨越发展。

  “未来,我们将依托开放平台,为石化等工业企业提供价值链管理的解决方案。一方面,通过一体化运营中心实现上中下游的合作;另一方面,进行价值链可持续发展管理,对市场、原料采购方案、产品结构等因素进行长期发展规划或短期预案制定,从而实现价值链上中下游企业的互利共赢。”朱文婷说。

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