吉林石化染料厂用“责任”织密冬季生产防护网

11月17日21时，吉林地区气温已降至零下10摄氏度，寒意凛冽。在吉林石化公司染料厂苯酚丙酮装置区内，苯酚车间化工二班副班长车军正身着厚重棉工装，手持测温仪，对错综复杂的伴热管线进行逐点测温检查。这是该厂应对严寒考验，全面强化冬季安全生产的一个缩影。

对于年内新投产的35万吨/年苯酚丙酮装置而言，这是其面临的第一个冬季。苯酚物料的特殊性，叠加冬季频发的雨雪冰冻等恶劣天气，对装置稳定运行和现场作业安全构成了严峻挑战。为确保冬季生产安全平稳，染料厂未雨绸缪，精准研判低温冰冻风险，以高标准、严要求、实举措，全力筑牢安全生产防线。

织密“防护网”。 该厂将防冻作为冬季安全生产的重中之重。各车间针对低温易引发的管线冻堵、设备故障等问题，制定了专项防冻方案，明确责任区域、巡检频次和具体措施，对管线、阀门、机泵等关键部位进行全覆盖排查，及时补齐保温短板。工厂层面系统推进1458条伴热管线及76项重点防冻部位的专项排查，细化234台室外机泵的防冻措施。每日生产调度会通报伴热运行及问题整改情况，建立隐患台账，实行销号管理，确保各类隐患动态清零。

拧紧“安全阀”。 该厂严格规范冬季现场作业管理，遇雨雪天气，从严审批高处作业，并要求作业人员配备齐全防滑装备。各车间及时清扫巡检路线积雪积水，严防夜间结冰风险。装置区清雪工作执行“随下随清、雪停场净”标准，规范清雪流程，避免因操作不当引发装置波动，实现安全清雪与稳定生产协同并进。此外，工厂动员机关安全、生产、设备等科室管理人员下沉一线，化身专职监护员，全程参与高风险作业监护，以“下沉式”服务为现场安全加装“双重保险”。

压实“责任链”。 该厂明确各车间主任为防冻伴热工作第一责任人，要求其带头推进排查整治，并细化机泵巡检标准，让每位员工都清晰掌握“巡检什么、怎么巡检、达到什么标准”。工厂深化防冻管理机制，严格落实“责任到人、操作到点、检查到位”要求，全面推行操作确认制，对伴热及凝液管线进行无死角排查，坚决杜绝冻堵、泄漏事故。设立专项奖励基金，明确奖惩标准，通过正向激励充分调动全员参与冬季安全生产的积极性，形成了上下联动、齐抓共管的良好格局。

为应对极端严寒天气，该厂明确规定当气温骤降至零下10摄氏度以下时，各车间必须由懂生产、熟悉流程的三级干部在岗带班，健全快速响应、高效联动机制，确保突发情况第一时间处置。（张晓君 郜瑞芳）