氰化物安全生产管理规范发布

中化新网讯 为切实加强对剧毒化学品氰化物在生产、储存、运输、使用等环节的安全管理，落实有关事故防范措施，《氰化物安全生产管理规范》（GB 45189—2025）（简称《规范》）于近日发布，将于9月1日起正式实施。

氰化物是指氰化钠、氰化钾的固体和水溶液。《规范》适用于从事氰化物生产、储存、运输、使用单位的安全生产管理，规定了氰化物安全管理的基本要求、生产安全、储存安全、应急救援等方面。

 《规范》对新建、改建、扩建氰化物建设项目的设计资格、风险防控、试车生产等方面提出明确要求。
    在生产安全方面，《规范》要求，氰化物生产区应与办公区、辅助生产区、生活区隔离，不应在氰化物生产装置区内布置控制室、交接班室。企业应采用自动化生产设备设施，降低高危岗位现场工艺操作人员数量。生产装置和储存设施应设置可燃气体和有毒气体检测报警装置，按照危险与可操作性（HAZOP）分析结果设置紧急切断装置、自动化控制系统，构成重大危险源的应按照要求设置安全仪表系统，全覆盖视频监控、通信、报警装置。

《规范》要求，氢氰酸吸收装置应安装温度、压力报警装置。氰化物溶液生产装置应设置碱液喷淋吸收装置处理放空尾气。经处置后的尾气和局部排气装置的排气筒距地面高度应不低于25米。输送氰化物的管道材质应为防腐、防渗材料，且应架空敷设，不能靠近热源敷设。特别是，氢氰酸输送温度应不超过20摄氏度。另外，作业场所设置的有毒气体探测器、应急喷淋器、洗眼器、消防设施等安全设备应定期维护检测，确保完好可用。

在储存安全方面，《规范》提出，固体氰化物的仓库应为专用库，设置24小时报警监控装置。氰化物溶液和氢氰酸储罐应设置紧急切断装置，应设置温度报警、高液位报警和高高液位自动切断进料的联锁装置，构成重大危险源的应配备独立的安全仪表系统。

应急救援方面，企业应编制生产安全事故应急预案，定期进行应急演练。建立、健全应急组织和专（兼）职应急队伍，配备相应的防护装备及应急救援器材、设备、物资。

有关人士指出，通过强制的管理要求和技术要求，可切实有效防范重特大事故发生，促进企业积极履行社会责任和绿色发展。