抚顺石化洗化厂：将污染关进笼子

　　日前，抚顺石化洗化厂将绿色低碳理念贯穿到大检修中，从源头控制、过程控制入手，加强异味治理，以油不落地、气不上天、声不扰民为目标，做好每一个细节，将污染关进笼子，确保检修零污染。

　　5月7日，在烷基苯装置Ⅰ期加热炉停工现场，几名操作工手持对讲机、F扳手，一会拧阀门，一会接胶管，来回小跑，不停穿梭，他们正在将加热炉中的热油退至一个新建的储罐中。

　　这个储罐是该厂新建的导热油补油系统，过去，导热油补油操作时，桶装油补进敞口的油槽内，油气直接挥发至大气，造成环境污染，而且容易产生静电着火，非常危险。为达到绿色环保要求，实现零污染、零排放，今年检修前该厂在烷基苯罐区新建了密闭式补油储罐，将收油、储存、输送于一体，采用氮气密封保压。

　　据了解，由于烷基苯装置的物料中有苯、渣油、氢氟酸等有毒有害物质，像这样的储罐，该厂在检修前建了5个，其中2个苯地罐、2个渣油地罐，1个热油储罐。停工期间所有操作都在密闭容器内进行，既避免了操作人员与危化品的直接接触，现场也闻不到一丝异味。

　　走进洗化厂检修现场，不仅闻不到一丝异味，现场地面干净如常，看不到一点油渍。在500号加热炉退油现场，只见一名操作工走到低点排放阀下，低点排凝，阀下放着方形的接油盘，他说，这是看看还有没有残留的物料，放净了再吹扫，我们拿接油盘接着，确保油不落地。

　　4月30日，在空分车间空冷塔卸催化剂珠光砂现场，车间不仅安装了作业棚，地面上还铺着一层长长的苫布，防止运送珠光砂过程中珠光砂飞散泄漏到地面上。

　　5月7日，在检修现场，只见井盖上铺着一层防火布，防火布上铺着厚厚的一层沙子压实，现场的监护人介绍：“今天有动火作业，这是为了防止下水井中的含油物质从井盖上漏出气态或液态可燃物质，而采取的防爆封堵措施。”

　　此外，该厂检修前办理好废催化剂、废碱、污泥、含氟废物、废石棉等危险废物的报废、转移手续，按检修网络时间节点提前预约危险废物接收单位，并准备好包装物、暂存地点，做到防雨淋、防渗漏。

　　施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标识，危险废物厂内运输采用下铺上盖的方式封闭运送，确保不散撒、不混放，临时贮存场所做到有防雨淋、防渗漏措施，远离下水系统;对可回收的危险废物回收利用，及时交由专业公司合规处置，做到随卸随转移“落地即走”。