PMMA产业链复苏需等待 　　

　　近日，市场人士指出，受新冠肺炎疫情影响，全球聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)的需求显著放缓，可能需要两年才能恢复到危机前的水平。

　　PMMA：需求或将减少13%

　　自疫情暴发以来，一季度PMMA需求急剧下降。亚洲、欧洲多国以及美国等都实施了封闭措施，这使得本已疲软的汽车业(估计产量同比下降约30%~40%)和建筑业(产量将损失8%~10%)遭受更大打击，而这些行业都在大量使用PMMA。

　　PMMA的主要应用领域包括建筑、汽车和电子产品。2019年，全球PMMA需求约为200万吨，其中亚洲占58%，其次是北美和欧洲分别占19%和18%。预计今年受疫情影响，全球PMMA需求减少13%。预计今年二季度全球PMMA需求还将进一步下降，因为过去两月部分国家持续实施封锁，7月份之前难见到温和复苏迹象，而今年下半年将出现PMMA需求复苏，但全年将远低于去年水平。

　　预计到2030年，全球PMMA需求将以每年2.4%的速度增长，亚洲市场将以3.2%增速继续推动全球需求增长。未来需求增长的驱动力包括汽车、建筑和LED平板电视等行业，此外还有5G手机、太阳能和锂电池等一些新应用领域。供应方面，今年产能萎缩也显示出需求端不给力，预计2021~2022年将恢复增长。

　　MMA：未来两年或全面复苏

　　ICIS预计，随着社会生活恢复正常，MMA需求将在两年内实现全面复苏，2021年预计强劲增长10%，2022年还将增长7%。预计到2030年，全球MMA需求将以2.7%的年均速度继续增长，而亚洲平均增速将达3.7%。供应方面，亚洲为最大的生产地区。2019年，亚洲占全球MMA产量的56%;其次是北美和欧洲，占比分别20%和15%。

　　PMMA是由MMA单体聚合而产生的，约占全球MMA需求量的56%。除生产PMMA树脂外，MMA还用于生产其他甲基丙烯酸单体，并与其他单体结合，生产具有特种性能的涂料树脂，用于住宅、道路标线和工业涂料、粉末涂料和油墨生产。

　　MMA生产有丙酮氰醇、异丁烯或乙烯原料3种工艺技术路线。根据原料成本和可用性，不同地区MMA生产工艺路线有差异。北美和欧洲主要使用丙酮氰醇路线，而东北亚地区同时使用丙酮氰醇和异丁烯路线。中国更多是采用丙酮氰醇工艺技术，日本则以异丁烯路线为主。亚洲其他地区主要采用异丁烯路线。乙烯原料MMA工艺路线为近些年开发的新路线。目前，世界上有3家工厂使用乙烯原料技术路线，其中德国一家工厂使用巴斯夫技术，另外两家在新加坡和沙特阿拉伯，使用的是国际璐彩特的Alpha工艺技术。

　　据分析，Alpha工艺技术成本效益最佳。生产商透露，由三菱化学(MCC)和SABIC合资的沙特甲基丙烯酸酯公司(SAMAC)于2018年在沙特阿拉伯投产的新厂，可节省约40%的生产成本。

　　未来4年，美国和中国还将有几个新MMA项目。预计美国于2023~2024年投用两套乙烯原料的新MMA装置，将充分利用当地廉价原料。在中国，还有几套MMA装置将采用丙酮氰醇技术路线建设，大部分新产能将与大型炼油厂扩建项目集成。但从目前市场情况看，这些项目可能被推迟。

　　丙酮苯酚：间接受影响

　　MMA的丙酮氰醇生产路线以丙酮为原料，并副产苯酚，是最成熟的技术路线。生产1吨苯酚会副产0.62吨丙酮。因此，这两种产品的全球供需情况是交织在一起的。丙酮除了用于生产MMA外，还用于生产双酚A(BPA)和异丙醇(IPA)和甲基异丁基酮(MIBK)等溶剂。

　　2019年，全球丙酮需求量达740万吨，其中亚洲是主要消费地区，约占全球52%消费，北美和欧洲合计约占全球消费的42%。2019年，全球苯酚需求约为1170万吨，其中亚洲占58%，其次是欧洲20%和北美16%。自2015年以来，丙酮和苯酚的需求以年均3.4%的速度增长，主要是受双酚A和亚洲市场强劲增长推动。

　　PMMA和MMA行业的丙酮应用，预计两年内需求将恢复，2021年增速为9%，2022年还将增长7%。预计到2030年，全球丙酮和苯酚需求将继续以每年2.2%的速度增长，亚洲仍是增长的驱动力。