兰州石化：把脉问诊提升设备“免疫力”

　　1月26日，甘肃省兰州市最低温度降至零下15摄氏度。寒风中，兰州石化公司机电仪运维中心机修四部钳工十班的班组员工正在巡检属地生产设备。“气温低，得勤检查，别出啥事。”该班班组长张志平说。

　　针对炼油与化工生产具有高温、剧毒、易燃易爆的生产特点，兰州石化坚持以生产受控和设备安全运行为核心，将设备标准化和包机包区工作融入到日常管理中，形成“全员参与、全过程受控”的设备管理体系。

　　一是勤“把脉”，实现设备健康式管理。为确保设备“健康”，管理人员以设备长周期运行为突破口，通过全员包机包区，提高设备管理标准。监测人员每周在线对设备“把脉问诊”，针对管理中出现的问题，纵向深层次挖掘原因，从根本上解决问题症结，横向开展问题调查，集中整治设备“低、老、坏”。

　　二是常“美容”，力求设备干净整洁。该公司机电仪运维中心以关键机组和重要设备为突破口，做到局部带动全局，关键带动辅助，核心带动边缘，保证整改的合理性和科学性；严格执行周检查、月讲评、季总结制度，生产技术部门每月在设备例会上对各车间设备完好情况进行讲评，使每台设备达到“一平、二净、三见、四无、五不缺”标准。

　　三是补“短板”，提高设备标准化管理。该中心基层车间认真做好“病情”分析、对症下药，员工细心照顾、精心呵护，杜绝违规操作，使设备完好率持续提升。