国内首个页岩气田油基岩屑处理量即将提升60%

近日，在涪陵页岩气田，中石化江汉石油工程环保技术服务公司西南油基岩屑处理站的三期提产扩能项目工地一片紧张忙碌,项目基础建设部分已完成主体结构钢棚搭建，自主设计定制6套新环保装置旋转炉也将在10月安装完成，投产后油基岩屑年处理能力提升至50000吨,效能将提升60%。

旋转炉具有投资少，运行成本低，适应性更强，处理范围更广的优点，增加了烟气和尾气处理系统，将烟尾气处理的更彻底，减少对环境的污染；热效率更高，同等条件下消耗的热量更小，处理每方油基岩屑减少用电量60%、用气量40%，降低15%的碳排量，为涪陵页岩气田勘探开发提供更加强有力的绿色支撑。

油基岩屑是在页岩气田勘探开发过程中，采用油基钻井液打通油气“通道”时会产生一种含油固体废物，如不进行无害化治理，将会对环境造成严重的污染。在气田开发初期油基岩屑属于新生事物，处理方式及方法在国内处于一片空白，当时也成为了国内页岩气开发的一道世界级环保难题，如不攻克，页岩气勘探开发进程将受到严重制约。

从2013年起，环保技术服务公司组建油基岩屑处理中心，攻关油基岩屑无害化处理技术，自主研发设计一套独特的热蒸馏工艺流程，制造出满足工艺要求的装置一代热馏炉，实现了对油基岩屑的无害化处理，填补了中石化页岩气开发过程中油基岩屑大批量无害化处理技术空白。2015年公司开展二期建设，经过40多项技术革新，研发增加了一台二代热馏炉，在两套装置的保障运行下，年产能达到了30000吨。

现如今，页岩气田建设步伐不断加快，钻井提速提效明显，岩屑产出量迅猛增长，提产扩能势在必行，公司为了能及时保障勘探开发，迅速启动三期提产扩能项目，是公司2021年度重点工程。

为确保扩建项目顺利推进，针对雷暴天气较多，焦石区块山体致密岩石较多山体平整难度极大，疫情导致彩钢棚、行吊的运输及施工不能及时就位等情况，公司克服重重困难，统筹安排施工任务，倒排施工计划，细化工期节点，同时加大安全环保力度，抢晴天战雨天，加速推进项目建设。