延安石化多举措解生产难题

　　中化新网讯 近日，延安石油化工厂针对混合脱氢装置运行瓶颈，对装置反应器进行内外网清理和脱氢催化剂筛分等措施，保障装置反应再生系统连续稳定运行。

　　自2024年11月开始，延安石化混合脱氢装置第一反应器、第三反应器间断出现架桥现象，催化剂再生系统无法正常运行。工作人员初步判断该装置催化剂出现贴壁或空吹现象，第一反应器出现温降情况，碳三、碳四转化率逐渐降低，一定程度制约着混合脱氢装置稳定运行，从而影响下游装置甲基叔丁基醚(MTBE)的原料供应及产量。

图为技术人员对脱氢催化剂筛分情况进行检查。(企业供图)

　　为解决上述问题，该厂在消缺期间首次打开第一反应器，对中心锥形分布器及内、外网进行检查，清理内、外网上附着的催化剂粉尘。针对催化剂粉尘以及积碳较高催化剂对反应系统的影响，该厂首次对第一反应器催化剂进行筛分，一方面将催化剂中直径小于1.4毫米的不完整颗粒、侏儒球及粉尘进行分离，确保后期运行过程中催化剂达到最优化运行；另一方面将催化剂中碳含量高于7%的高碳剂进行分离，以便后期优化催化剂再生烧焦方案，更快恢复催化剂活性，以提升混合脱氢装置加工负荷。

　　在消缺过程中，该厂多次与施工单位对接，细化工作方案，保障该项工作高质量完成。截至目前，该厂已顺利完成第一反应器内构件检查、清理、脱氢催化剂筛分及装填等工作。