中原油田普光分公司HSE监督管理部节能专家时冲锋打开气田能源管控中心,各生产系统的能耗量、重要耗能设备的能效水平、各基层单位的能耗定额对标创标情况等一目了然。这是中原油田普光气田运用“管理节能”实现绿色发展的一个缩影。
该公司高度重视节能降碳工作,管理节能与技术节能协同发力,大力推进“能效提升”“碳减排”工程,全面提升气田能源利用效率,节能降碳成效显著。
在管理节能方面,为深入推进绿色低碳智能化发展,2023年12月,普光气田建成了中国石化上游首个气田能源管控中心,实现了气田生产全过程能耗自动监测、设备能效在线评价、蒸汽系统在线诊断优化与负荷预测,实现了“能流可视化、能效可评价、能耗可优化”。
今年,该公司采用能源管控中心在线诊断优化模块,提升蒸汽系统运行效率,充分利用富余蒸汽,研究增开了一台蒸汽透平,替代并停用了2500千瓦电驱空压机,日节电5万度;应用能源管控平台开展分析排查,实施蒸汽排凝优化、工艺参数精准控制、锅炉负荷调整等措施数十次,每小时降低胺液再生蒸汽消耗量15吨,单台锅炉保持最低负荷稳定运行,日节气2万立方米以上。截至目前,节约用气282万立方米,节电700余万千瓦时,减少碳排放10190吨二氧化碳当量。
在技术节能方面,该公司自主研发并全面应用特大型高含硫气田能效提升关键技术,“采集输-净化系统”上下游一体化高效配产,公用工程动态匹配,气田能源利用效率提升8%以上。该公司每年投入专项资金,推广实施了特大型联合装置尾炉余热锅炉国产化节能改造、闪蒸气全回收利用工艺等一系列先进的节能降碳技术,年节气4000余万立方米,年节能4.9万吨标煤,减碳8.8万吨,节能降碳成效突显。
针对高酸气田地层气原生二氧化碳含量高、减碳难度大,2023年,该公司开展CCUS 技术攻关,立项研发普光气田硫黄回收尾气碳捕集耦合阻水采气技术,积极探索“零碳”气田发展路径。截至目前,该项目已完成低能耗二氧化碳捕集工艺流程设计、高性能吸收溶剂开发,今年9月份,将投建硫黄尾气捕集能力100Nm3/h侧线试验装置,今年将完成15万吨/年低成本CO2吸收装置工艺包开发及CO2增能采气分析报告。
近日,福华化学组织开展“6·5世界环境日”宣传暨环保公众开放日活动。来自政府部门、周边乡镇、媒体及教师代表40余人齐聚福华化学,近距离了解公司环保治理设施、生产运行情况,共同凝聚生态环境保护合力。
近日,有咨询机构分析预测,随着汽油利润率下降以及碳排放压力加大,全球超过20%的炼油产能(约390万桶/日)面临关闭风险,欧洲炼厂形势尤其严峻。
6月5日至7日,2025上海国际碳中和技术、产品与成果博览会(以下简称碳博会)举行。碳博会上,“2025上海国际碳中和博览会绿色出海系列活动”首次全景亮相,以多种形式为企业破解出海痛点提供绿色方案。
近日,2025年中国石化生态环境保护竞赛(炼化板块)岗位练兵启动。这也是中国石化继去年首次举办生态环境保护竞赛(油气和新能源板块)后,在炼化板块组织开展的同类竞赛。
近日,国家生态环境标准《磷石膏利用和无害化贮存污染控制技术规范》(HJ1415—2025)获生态环境部批准,自2025年7月1日起实施。