从夯基垒台到积厚成势——康宁反应器技术有限公司在华10年发展巡礼

　　10年，弹指一挥间；10年，风雨中兼程。康宁反应器技术有限公司(以下简称康宁AFR)进入中国已经10年。10年来，康宁与时代进步同频，与化工发展同步，将高通量微通道反应器技术带到中国，为中国化工行业的连续制造、安全绿色可持续发展提供了成功案例，描绘出一幅幅壮丽的新图景。

康宁连续流技术培训中心

　　精准布局 市场推广从“零”开始

　　20世纪90年代，欧美的科学家们把微通道概念引入化学领域，新的研究手段开拓了化学合成和化工研究的新空间，但微米级的微通道概念束缚了新技术工业规模的放大应用。

　　作为一家有着170多年历史的企业，康宁考虑的是如何把技术概念变成工业化产品。这一次，康宁的科学家们把眼光瞄准了微通道。凭借在材料领域取得的卓越成绩，康宁立志把微通道概念延伸到制药、化工、新材料等应用领域。

　　从2002年到2012年，康宁欧洲和美国技术中心的科学家们从流体通道的设计开始，经过10年的大量设计模拟、实验验证、加工制造和应用开发，终于实现了自己的承诺。康宁反应器不但有了从多功能研发到模块化生产的全系列反应器和系统，而且还与欧美多家医药和化工企业合作，完成了多项工业化应用，解决了工艺的快速开发、无缝放大和化学品的安全及连续化生产。

　　康宁反应器技术有限公司董事长兼总经理姜毅博士是早期进入微反应器技术产业的拓荒者之一。姜毅始终坚信，AFR是传统化工生产方式转变的一个转折点。

　　基于这种强烈的信念，他相信这项具有颠覆性的创新技术会给传统制药、化工和新材料行业带来新动力和新机遇。因为看好中国巨大的应用市场，他主动请缨，于2011年把这项创新技术带到中国。

　　10年前，中国的微反应技术应用市场几乎处于空白状态。人们对微反应技术的认识还很肤浅，大多数人的认知还停留在微米级通道，仅能用于部分实验室流动化学研究。至于微反应工业化设备，更是很少有人见过。

　　为了推广这项创新技术，康宁AFR中国团队从科普教育开始。他们到工厂、院校开设讲座；去各种展会展示产品;编写月报报道最新应用成果;邀请客户零距离参观运行实验;邀请世界顶级连续流专家来中国讲学和分享前沿发展成果。一步步，日积月累，康宁AFR有了朋友，有了客户，有了“铁粉”，同时也有了自己的市场。

　　随着时间推移，AFR在不断提升自身多方位服务能力的同时，开始了康宁反应器应用认证实验室(AQL)合作模式在全球的推广，至今已在欧、美、亚三大洲成立了12家AQL。康宁在特定区域选择合适的对象，比如高校、科研机构或行业客户等，进行深度合作，成立康宁连续流技术工艺开发实验室， 以点带面，帮助区域客户提高流动化学工艺开发能力。目前，康宁已在中国成立了8家AQL和4家区域办事处，服务国内各大重点区域和行业。这一创新合作模式获得了国内客户的普遍认可。

　　为了更广泛地推进连续流技术实验室应用、更好满足客户的技术需求，康宁AFR除了布点之外，还组建了全方位的服务网络，客户可以通过微信公众号、云端网络、400电话等多种渠道，第一时间联系到康宁。

　　康宁不断加速连续流技术和应用的数字化进程。目前，他们正着力开发云端AFR智慧中心，综合行业各方面的资讯开展线上培训课程，帮助客户进行系统化连续流技术、合成前端及后处理相关技术的理论知识学习。智慧中心上线后，不仅可以满足更多的用户需求，还可以大大提高连续流技术推广的效率。

中化康宁反应器应用认证实验室

　　展现优势 为客户提供技术平台

　　新技术的推广应用从来都不是一蹴而就的。为了让客户切身感受到微通道反应器的魅力，康宁邀请客户来康宁反应器技术中心实验室进行实际体验，亲眼见证微反应技术和平台取得的成果。

　　据了解，与传统反应器相比，微反应具有100倍的传质效率、1000倍的换热能力、秒级的反应时间和1/1000的反应持液量，不但扩展了传统反应器的实验参数空间，更是大大提升了工艺开发的效率和实验的本质安全性。微反应技术从根本上解决了化工传质、传热及放大问题，使化工行业的发展更安全、更绿色和更可持续。

　　2013年，康宁在江苏省常州市成立了反应器技术中心，扩大了康宁反应器技术应用和工程团队。康宁AFR技术团队将新工艺开发作为己任，钻研各类化学反应的连续化，前后试验了2000多个不同反应，对AFR可行的反应做到了然于心，对反应中出现的问题做到一究到底。目前，康宁技术团队除了承担客户的售后服务外，还持续开发上下游连续工艺技术，不断拓宽微反应在多个新领域的应用。

　　此外，康宁反应器众多技术人员已成为行业资深专家。他们通过与客户交流，帮助客户分析需求、进行工艺可行性分析和技术评估，并有针对性地为客户提供创新性连续流工艺开发解决方案，帮助客户进行快速可行性实验，进而提供整体工艺放大的解决方案。授人以鱼不如授人以渔，康宁反应器技术中心还频繁开展技术培训和交流，通过完善的连续流基础知识和进阶的工艺开发专业培训，帮助客户提高自身的工艺开发能力。

　　康宁AFR系列实验室反应器为化工、制药、农药、新材料等领域的基础科研和应用工艺开发提供了强有力的“技术平台”武器，越来越多的用户从康宁多功能、模块化连续流技术平台受益。全球范围内的用户应用康宁反应器研发平台已发表科研论文数百篇，应用专利数十项。多家制药企业应用康宁反应器技术在药品研发和生产上取得重大进展，涉及抗炎、抗病毒、抗肿瘤等多个领域。

浙江巍华新材股份康宁G5反应器生产区

　　厚积薄发　开创工业化成果应用先河

　　随着化工、制药和新材料行业的快速发展，以及国家安全和环保监管制度的日益完善，行业本质安全生产技术升级和传统工艺改进迫在眉睫，AFR技术在我国的推广也不断深入，越来越多的用户希望将实验室开发的AFR连续流工艺应用到大规模工业化生产中，帮助他们实现安全和经济发展目标。

　　2020年6月，康宁在浙江巍华新材料股份有限公司AFR应用现场发布了康宁单台年通量万吨级的G5反应器新品，零距离展示了G5连续重氮化和水解工艺的应用成果。该成果不仅实现了整个工艺流程全自动、全连续，还使整个工艺收率大幅度提升，人工、空间占用和“三废”排放极大降低，实现了本质安全和经济效益双丰收。该项目多次获得国家主管部门领导和行业专家的高度评价。康宁单台流通量万吨G5反应器的应用示范成果，开拓了微反应器应用于化学品大规模安全生产的先河，具有里程碑意义。

　　在医药行业，浙江医药股份有限公司年通量万吨级康宁反应器装置已稳定运行5年；在农药行业，江苏长青农化股份有限公司从康宁G1实验室反应器进行工艺开发到G5工业化反应器安装开车，仅仅用了6个月，至今装置运行超过8个月，生产安全平稳，产品质量稳定；在精细化工和新材料行业，山东益丰新材料股份有限公司实现了年通量万吨级硝化工艺的本质安全生产，装置已稳定运行4年。

　　成功来自用心专注和长期积累。康宁AFR自2008年在欧洲实现工业化应用以来，已经在医药、化工和新材料等行业耕耘多年。截至2022年，康宁在国内已经成功落地了100多套高通量微通道工业化生产装置，帮助医药、化工和新材料企业实现了本质安全和连续自动化生产。这些企业生产的绿色工艺产品产值累计超过百亿元。

康宁反应器技术中心(中国)揭牌

　　创造价值　承担行业人才培养重任

　　随着康宁连续流技术应用的不断拓展，客户端应用人才短缺问题日益凸显。为吸引新生代学生步入化学和化工学科，学成后加入制药、化工和新材料行业，康宁AFR义不容辞地承担起了助力人才教育的社会责任。

　　康宁始终奉行产学研用融合的发展理念，多年来一直坚持和国内外上百所院校开展多方面合作，利用自身在材料和系统控制以及数字技术上的优势，努力将教科书知识和学生的动手兴趣有效结合，做到知识性和趣味性兼容，让学生喜欢上流动化学和连续流技术。

　　10年前，康宁便开始与国内外高校深度合作，开发本科、研究生教育课程以及职业院校的实训课程。2019年，康宁发布了专门用于教学实验的微反应设备平台产品——星云化工版和星云化学版实验仪。学生们可以通过互联网无线传输方式在手机和平板电脑上设置实验参数、接收和记录实验数据。康宁星云系列触摸式操作系统的可视反应实验界面生动、直观、有趣，符合新生代的习惯和需求。这一创新成果已被国内外多所院校接受并采用。

　　为了进一步扩大AFR连续流技术培训，以新的方式助力化工人才培养，康宁于2021年6月成立了康宁连续流技术培训中心。由学术界、工业界和行业协会20多位专家组成培训中心技术委员会，并形成了一支由50名成员组成的高级资深讲师团队。

　　康宁的创新从不流于形式，而在于落实和行动。康宁正在加快步伐与不同区域的学校和企业合作开展区域连续流培训示范。

　　在福州大学，郑辉东教授领导下开展的流动化学理论课和实验课教学深受好评；在南京科技职业学院，2间配备康宁星云教学平台的连续流实训实验室和1间配备康宁G4反应器系统的连续流工业化实训平台即将完工并投入使用；在徐州工业职业技术学院，成立了化工本质安全连续流技术研究中心；在河南化工技师学院，双方签订战略合作框架协议，将联合组建本质安全连续流技术产业学院；在常州大学、西华大学、南京邮电大学、南京科技职业学院等院校，师生们利用康宁连续流技术在大学生挑战杯等大赛中捧回了特等奖、金奖等各种奖项；在河北化工职业技术学院、东营职业学院和常州工程职业学院等院校，康宁反应器技术为他们的“双高”建设添砖加瓦。

　　征程正未有穷期，不待扬鞭自奋蹄。过去的10年，康宁在中国从无到有，在化工、医药和新材料领域闯出了一片新天地，得到了客户认可，为社会创造了价值。未来，康宁将继续践行工业化生产安全、数字自动化、供应链质量管理、产品全球化和服务客户价值五大发展理念，全面赋能化工、医药和新材料等行业高质量发展。

　　(图片由企业提供)