中化新网讯 最新统计数据显示,2021年山西焦化焦油加工厂通过开展技术攻关使单月焦油加工量达32151吨,创开车以来最高负荷。
山西焦化焦油加工厂设计焦油加工能力为30万吨/年。2021年,受煤气压力、煤气热值等条件变化的影响下,已无法满足焦油蒸馏加工的热负荷需求。为保证生产运行稳定,焦油加工厂将原有的重油和循环水换热改为重油和原料焦油换热,将原料焦油温度提高30℃左右,减少了焦油加工所需的热负荷,并通过加强原料焦油槽库存管理及脱水管控、对碱泵进行改造稳定加碱量等工作,逐步将无水焦油加工量由原来的38吨/时提高至42.6吨/时。
焦油加工厂改质沥青装置目前使用的是国内传统的釜式常压热聚合法生产工艺,共有3条生产线,由于改质沥青易结焦,每条生产线的运行周期约为35天左右,达到运行周期后则需要一周时间进行清理、检修,不仅费时费力,且影响生产。为此,他们将原Ⅰ系3#釜装入Ⅱ系备用口,使Ⅱ系具备4个反应釜,再通过管线改造进行分离,将Ⅱ系4个釜改为两个独立的系,每个系两台反应釜运行,通过改造形成新的改质沥青Ⅱ系,仍保持改质沥青3个系生产能力。他们还通过焦油蒸馏工艺优化,提高中温沥青软化点,保证两釜运行的情况下改质沥青合格。改造完成后,进一步提高了改质沥青产量,据测算平均每月增加效益350余万元。
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