大庆油田采油二厂以“三个突出”推进注水井测试质量效率提档升级

　　12月1日上午，采油二厂地质研究所生产管理室技术人员罗丰文与作业区测试工对缆控智能分注井进行分层测试调配。“通过缆控智能分注工程，我们实现了注水井测试质量效率有效提升，单井验封及测试调整操作由36.6工时降至4工时。”罗丰文说。

　　缆控智能分注技术是指在注水井测试过程中，通过电缆向井下配水器发送控制命令、接收回传数据，连续监测井下分层情况并进行远程测调的一项技术，是推进注水井测试与数字化深度融合、实现注水井测试质量效率提档升级的有效手段。今年以来，中国石油大庆油田采油二厂大力推广缆控智能分注技术，实施缆控智能分注工程，实现测试生产操作从井场走向线上的转变。针对工程实施过程中筹备程序复杂、工艺推广实施和现场测调操作缺乏实践经验的难题，在统筹组织、运行实施、技术支持等方面发力，以“三个突出”为抓手，闯出了缆控智能分注技术实施推广的新途径。

　　开局即决战，统筹组织突出“全”。采油二厂在接到上级部门下达的缆控智能分注工程任务后，迅速成立了厂领导挂帅，地质研究所主导开发调整，油田管理部、工艺研究所提供支撑保障的缆控智能分注工程推进专班，以“专业主导、项目组织、协调联动”为原则，有序推进各项工作。地质研究所对缆控智能分注工程开展深度调研、超前谋划，针对套损井比例增高的情况，迅速调整试验区布置方向，按照“地下成规模、地面成建制”的应用原则，完成南四-五区东部100口首选井、77口备选井的缆控智能分注试验区构建，逐项分析智能分注技术标准，反复梳理推演实施路线，避免施工推进“绕远道、走弯路”。同时，高效完成智能分注试验区作业方案、地面建设方案的编制工作，确保智能分注实施工作组织全面、预案充分、落实精细，全力推进工程实施。

　　起步即冲刺，运行实施突出“抢”。该厂地质研究所始终坚持系统工程思维，坚持挂图作战，合理编制重配施工运行表、井场整改跟踪表、接电施工跟踪表，全力抢时间节点，抢运行进度，探索实施了“超前组织物资备料、超前组织施工设计、超前协调作业队伍、超前制定监督流程”的“四个超前”工作举措，确保各项工序有效衔接、项目生产组织高速运行。在工程推进过程中，这个厂专业技术人员主动担当作为，实时掌握、及时解决矛盾问题。针对缆控智能分注井下配件需求量大、取换料工序周期长的问题，主动为作业队伍协调开通“绿色通道”，单井完工时间节约6小时；针对施工过程中出现井口电缆密封装置与该厂部分型号井口不配套的情况，技术人员立即与生产厂家协调，仅用1天时间制定井口密封工具连接件改装方案，顺利保障高效完井。同时，地面控制箱安装、电缆敷设配套等工作齐头并进，同步接力，各项工序一棒接一棒，跑出了采油二厂缆控智能分注施工“加速度”。截至目前，97口常规缆控智能分注井已全部完成完成重配作业及电缆敷设施工。

　　出手高标准，技术支持突出“足”。这个厂着力填补直面缆控智能分注测调技术规范存在空白、基层员工缺乏操作经验这一关键短板，通过与大庆油田采油工程研究院和其他兄弟采油厂分析探讨技术细节，第一时间确定操作技术规范和资料标准；地质研究所与第二作业区、第八作业区高级技师携手组建技术攻关组，在首口作业井完工当天开展验封、测试实验及培训工作，有效提升了员工数字化操作水平。