谋求产品差异化 迈向产业更高端

　　——镇海炼化聚烯烃产品研发纪实

　　今年以来，中石化镇海炼化分公司通过系列产品再突破、创新研发高端产品、通用料升级等方式，研发生产出8个聚烯烃新产品，包括高端滚塑料、薄膜料等市场急需产品，在聚烯烃产业高端化、差异化发展中迈出坚实脚步。

　　透明聚丙烯再突破

　　8月19日，镇海炼化第一套聚丙烯装置再次产出透明聚丙烯新产品M50ET。镇海炼化新材料研究院的研究人员郑文清守在装置里，拿上样品就往实验室赶。“熔融指数超过50克/10分钟，流动性能很优秀。”郑文清将新产品做成透明塑料条，进行抗冲试验。

　　透明聚丙烯在生活中很常见，早先主要应用于一次性餐盒、医用注射器、高端产品包装盒等。随着经济水平不断提升，家庭日用塑料也都偏向透明化发展，诸如鞋盒、储物盒、化妆品包装等也用上了透明聚丙烯。

　　镇海炼化的第一个透明聚丙烯产品是M19ET，主要用于食品类包装，此后陆续开发了M26ET和M35ET，熔融指数也逐渐提高，产品流动性能更好，做出来的制品更薄、更透明。

　　“国内下游厂家的需求很高，我们要做出更薄更透明的产品。”郑文清表示。研发团队在原有系列产品的基础上，研发熔融指数更高的透明聚丙烯，补上缺口。

　　7月16日，镇海炼化第一套聚丙烯装置首次试生产高流动性透明聚丙烯树脂M50ET，新产品熔融指数达到55克/10分钟。这批产品送往目标厂家进行生产，厂商反馈：“流动性能很好，但是韧性稍显不足，就是有点脆。”

　　随后，镇海炼化研发团队结合装置特性，将配方和工艺生产方案再次进行调整并组织生产。“这回不脆了，完全符合客户要求。”做完抗冲试验的郑文清高兴地说。

　　创新研发镀铝基膜

　　镀铝基膜听着很专业，其实很常见，就是薯片包装袋内层的银色薄膜。它可以阻断氧气和水分，防变质、防受潮，延长产品的保质期。

　　“市场上目前用的大部分是多层结构复合膜，缺点是不能循环利用，而且低温下容易发硬，出现裂缝。”镇海炼化新材料研究院的研究人员方忠阳介绍说，他们发现进口面膜的包装袋是聚乙烯镀铝基膜制作的，而国内并没有这种产品。

　　聚乙烯镀铝基膜不仅在低温储存中不会发生包装开裂，而且还能够循环利用。镇海炼化研发团队决定研发这个产品。“研发难点就是提高铝在薄膜上的附着度。”方忠阳介绍说。

　　要提高铝的附着度，就要求薄膜上的电晕保持久一些，研究人员将每一种薄膜抹上电晕液，观察72小时，来判断其附着性能。他们按照不同配方在实验室中制作出几十种不同的聚乙烯镀铝基膜，将样品邮寄给下游厂家，让客户使用后提出改进意见。

　　5月8日，镇海炼化聚乙烯装置切换牌号，开始生产聚乙烯镀铝基膜专用料并完成试生产任务。目前，该批次近200吨新产品已投放市场进行试用，填补了国产聚丙烯镀铝基膜的空白。

　　薄膜料的“前世今生”

　　薄膜料7050H是镇海炼化的一个热销产品，由于性能优良，受到下游客户的追捧，每年的出厂量在15万吨以上。但是近期订单有减少迹象。调研发现是同类聚乙烯产品大量投放市场的原因。

　　7050H其实是一个升级产品，它的“前世”是7050，此前也碰到了市场销售的瓶颈。“当时我们研发瞄准的是高透明度指标。”方忠阳说。薄膜透明度不够，在超市包装生鲜食材、瓜果蔬菜看不清楚，就影响销量。7050H凭借升级后的高透明度，迅速抢占市场成功突围。如今同样的销售瓶颈又摆在了7050H面前。

　　研发团队还是从最终使用者的体验入手，他们发现从薄膜袋上撕下来时会出现黏连、不能开口的状况，尤其是在夏季特别明显。研究人员制作出各种配方的薄膜，放入风箱中，在55℃的温度下连续放置8小时，来测试是否黏连并不断改进配方，最终研发出更爽滑的新产品。此外，研究团队还对薄膜料表面细小粉粒、强度、热封性能等关键指标进行升级。

　　自7050H“今生”问世后，镇海炼化已经向所有的老客户推广了这款升级版产品，目前销量已开始逐步放大。