覆土式液化烃储罐告别“无标”时代

一项让液化烃储罐“沉入”地下的安全技术，在国内推广多年却始终面临关键阻碍——缺乏统一的行业标准。这一困局最近被正式打破，2025年12月29日，由中石化广州工程有限公司主编的行业标准《覆土式液化烃储存设施技术标准》（SH/T3244-2025）正式发布，将于2026年7月1日起实施。《中国化工报》记者在采访中了解到，此项标准填补了国内覆土式液化烃储罐设计、施工验收、定期检验等环节的标准空白，为我国提升覆土式液化烃储存本质安全水平、推动行业技术进步，奠定了规范基石，让覆土式液化烃储存设施建设有了“指南针”。

困于“无标可依” 安全技术应用受阻

液化烃，主要包括液化石油气、液化丙烯、液化乙烯等，是石油和化工行业不可或缺的基本原料。然而，其挥发性强和易燃易爆等特性，使得其储存设施成为石化企业和园区内潜在的高风险源。

中石化广州工程有限公司设备专业副总、正高级工程师许超洋接受记者采访时指出，长期以来，我国多采用露天布置的球形储罐或卧式储罐。储罐直接曝露于外界环境，易因温度影响导致内部压力波动、安全阀频繁开启，增加介质泄漏与火灾风险。更严峻的是，传统球罐大多为群组布置，一旦单个储罐发生燃烧或爆炸，就容易引发多米诺效应，影响相邻球罐的安全。

据了解，我国已发生多起液化烃球罐重大安全事故，如2015年山东日照石大科技一液化烃球罐泄漏引发火灾等事故，反映出传统的露天储存模式在本质安全上存在提升空间，行业急需更安全、更可靠的储存方式。

覆土式液化烃储罐正是解决方案之一。中石化广州工程有限公司原技术总监、正高级工程师何龙辉对记者表示，覆土式液化烃储罐将卧式储罐本体用砂、土等材料完全覆盖，仅储罐进出口接管法兰、人孔和储罐检测仪表等裸露在覆土或挡墙之外，所以储罐本体不受气温、恶劣天气、火灾及飞溅物的影响。同时，罐内储存环境稳定且温度较低，不易产生超压泄放，可避免液化烃沸腾膨胀发生蒸汽云爆炸，降低了发生多米诺效应的风险，提升了液化烃储存设施的本质安全水平。“由于安全性高，相邻储罐间的防火距离以及与周边设施的安全距离可大幅缩减，从而可节省大量占地面积。”许超洋补充道。

事实上，该技术在国际上早已不是新鲜事物。何龙辉说：“国外覆土式液化烃储罐标准和技术比较成熟。德国自1959年就开始将覆土罐用于液化烃的常温压力储存。为了提高液化烃储存的安全性，自上世纪90年代起，德国、法国、日本等国开始限制大容量液化烃球罐的建造，推广覆土式储罐储存。国内从2000年开始研究覆土罐技术，在个别中外合资企业中有少量覆土式液化烃储罐得到应用，但推广进程较为缓慢。”

这项在上世纪就得到国际验证的技术，为何在中国推广缓慢？惠生工程（中国）有限公司原副总工程师王金良分析，长期以来，国内覆土式液化烃储罐应用案例和数量有限。主要原因在于国内缺少相关标准，以及该技术涉及的计算与工程经验积累不足，而地上液化烃球罐则因建设周期短、技术相对成熟而广泛应用。

“在中国，液化烃储罐为特种设备监管的压力容器，受《中华人民共和国特种设备安全法》的监管，监管体系严密，一切必须‘有法可依’。”许超洋指出，“然而，我国现有的压力容器法规与设计标准，如《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）、《压力容器》（GB/T 150.1-2024）等均没有关于覆土式液化烃储罐的相关规定，导致覆土式液态烃储罐的设计、制造、施工验收、定期检验以及监管等缺乏相应的规范依据，影响了国内覆土式液化烃储罐的推广应用，特别是大型覆土式液化烃储罐的应用更加困难。”

“没有标准，设计、制造、监管便不敢轻易尝试。没有成功的工程案例，制定标准又缺乏实践支撑，覆土式液化烃储罐因此被‘卡’在技术报告中，难以在实际工业生产中落地。”许超洋表示。

立足工程实践 以技术方案奠定标准基础

为打破覆土式液化烃储罐标准空白，中石化广州工程有限公司牵头走出了一条从技术研发到工程示范，再到标准制定的完整路径。

早在2011年，公司便启动了覆土式液化烃储存技术的开发立项研究。何龙辉介绍，为解决覆土式液化烃储罐在大型卧式储罐设计、施工、验收和定期检验方面的难题，公司成立了专项攻关团队，联合设备制造研究单位、安全评价单位、施工单位、专业防腐公司、生产单位和检验检测单位等开展了全面攻关。经过多年努力，形成了包括储运工艺与自动控制技术、覆土式卧式钢制储存容器设计与防腐技术、设备与管道布置技术、地基处理与覆土层设计技术及安全环保等在内的覆土式液化烃储存成套技术，并于2020年通过了中国石油和化学工业联合会技术鉴定，获得多项授权专利。

工程实践是检验技术的根本标准。许超洋回忆道，在方案设计之初，公司就邀请了当地特种设备安全监察机构全面介入，共同研讨覆土罐体防腐、泄漏监测等安全设计问题。2023年，由公司设计的10台3300立方米覆土式液化烃储罐在山东京博石油化工有限公司正式投入使用，运行状况良好，填补了国内同领域的技术空白。

然而，从传统的地上式储罐转向地下覆土式储罐，挑战巨大。地下复杂的腐蚀环境严重制约储罐的长期安全稳定运行。山东京博石油化工有限公司工程运营中心工程运营总监仝保田表示，为解决这一难题，该公司牵头组建了产学研用协同创新联合体，联合大连理工大学等单位，系统性集成了应急保护优化设计，构建起一套多层级、互补增强的立体防腐体系，实现了对覆土式储罐防腐的可预测与可管理。此外，该公司还联合武汉理工大学，创新引入了光纤监测等智能化感知技术，可对罐体沉降、温度、位移等参数进行24小时全天候实时管控。

扩大应用范围 打造全生命周期“中国标准”

小范围的投用，只能算“试水”，要想推动覆土式液化烃储存技术及储罐工程的全面发展，必须建立统一的规范标准。2022年3月，工信部下达《覆土式液化烃储存设施技术标准》编制计划，标准制定工作全面启动。由主编单位中石化广州工程有限公司牵头，国内8家行业内各代表性单位参与编制。

与国外同类标准不同，中国的工程实践和监管环境从安全或规范市场的角度出发，要求标准必须具体、明确、可操作，能直接指导设计和验收。“国外覆土式液化烃储罐的设计主要参照EEMUA-190标准。该标准为设计导则，仅用于工程公司指导设计，具体技术方案由各工程公司实施。目前该国外标准仍未覆盖低温覆土罐以及平面布置、失效模式、安全运维等方面。”许超洋告诉记者。

何龙辉强调，新发布的标准覆盖了覆土式液化烃储罐工程全生命周期各个阶段，包括设计、制造、施工、运维与定期检验。在编制过程中，对标了国外技术标准、工程应用成果，引入大量的研究成果与先进技术，拓宽了覆土罐的应用范围，协调了安全储存、压力容器、土建结构等领域多个国内安全法规与设计标准，最终形成了符合我国国情的具有系统性和较强技术先进性的覆土罐技术标准。

此项标准明确了覆土罐的计算工况、荷载组合、评定准则、失效模式、预防措施，以及安全运维的相关技术要求。“值得一提的是，该标准引入了玻璃纤维增强光固化片材的先进防腐技术，并明确了覆土罐的定期检验模式，可采用内部检验代替需开挖覆土的外部检验方案。”许超洋表示，国外覆土罐标准主要面向常温覆土罐，此项标准对低温覆土式液化烃储罐也进行了相关技术规定。相比地面球罐，相邻覆土罐防火间距可缩短至1米，其与邻近工厂或设施的防火间距可减少25%，与厂外居民区、公共福利设施及村庄的防火间距可减少50%。

“制定此项标准有三个目的。”许超洋总结道，“一是适应我国液化烃大规模安全储存技术发展的要求，二是契合老旧装置改造占地紧张的需求，三是推动我国覆土式液化烃储存技术的大规模工程应用，带动行业整体技术进步。”

推动相关产业升级 为石化行业筑牢安全保障

随着7月1日实施日期的临近，此项标准所带来的影响正逐步显现。

标准为企业提供了明确的决策依据和合规路径。“特别是在国家发布老旧装置改造的政策背景下，许多运行超过20年的老球罐面临强制淘汰，但其原址已无法在满足现行更严格防火间距要求的前提下重建传统球罐。覆土式液化烃储罐凭借其节约用地的优势，成为破解这一困局的现实且合规技术路径。”许超洋解释道。

标准还为设计、施工、制造、运维和监管等各环节提供了统一的技术指南。作为参编组主要成员之一，仝保田告诉记者，在此项标准的制定中，该公司主要负责施工与验收、运行与维护两大章节的编制工作。对于设计单位而言，标准提供了设计基准和技术路标；对于制造、施工单位而言，则明确了质量门槛和工艺标准，驱动了装备类的产业升级。更为关键的是，标准为石化企业的投资决策与设施全生命周期的安全运营，构建了一套完整的标准化体系，是实现长周期安全与效益优化的根本保障。

“尽管覆土式液化烃存储设施初期投资较高，但其在本质安全、节约占地、减少物料蒸发损耗、降低维护频率等方面具备优势，在全生命周期内体现出显著的经济性。现阶段要推广技术及标准，我们更多地依托其本质安全性和节约占地这两大优势。”许超洋坦言，“过去企业最大的顾虑是技术可靠性和监管认可度，此项标准的出台从根本上消除了这些不确定性，为企业决策提供了清晰依据。”

何龙辉认为，此项标准的发布将对国内液化烃储存设施设计和制造企业，施工单位，业主单位提供便利，并对行业发展带来积极影响，可以减少覆土式储罐与相邻设施的防火间距，节约占地，避免液化烃沸腾膨胀发生蒸汽云爆炸，降低发生多米诺效应的风险，提高了液化烃储存设施的安全性。

许超洋同样表示，覆土式液化烃存储设施具有安全性高，占地面积小的优点。鉴于液化烃大规模安全储存的需求，以及老旧装置改造占地面积紧张的现状，本标准集成了成熟可靠工程技术，覆盖覆土式液化烃储罐全生命周期各阶段的应用，使覆土式液化烃储罐的设计、制造、施工、运营单位以及特种设备监管机构均有章可循。

“未来，期待行业能够认真学习并贯彻新标准，在实践中不断反馈和完善技术细节。这不仅有助于提升国内化工本质安全水平，也将为中国技术和标准走向国际创造条件。”王金良表示，随着安全要求日趋严格和技术标准的建立健全，覆土式液化烃储罐技术有望在国内化工行业新建及改造项目中获得更广泛的应用，为行业可持续发展筑起更可靠的安全保障。

展望未来，标准的落地仅是第一步。何龙辉透露，未来编制组将组织此项标准的主要起草人编写教材，面向石油和化工工程设计、生产、施工等领域的技术和管理人员进行标准适用性、可操作性以及主要内容的宣贯。这将对促进覆土式液化烃储存设施的本质安全设计具有重要指导意义，有利于提高石化行业液化烃储存设施的安全水平。