贵州磷化：“富矿”更需“精开” 　　

　　作为贵州省磷化工龙头企业，贵州磷化集团认真贯彻《推进磷资源高效高值利用实施方案》，坚持围绕省委、省政府“富矿精开”重要工作部署，深入实施“三赛道”+“双路径”发展战略，持续发挥资源优势，将高质量发展落实到“精确探矿、精准配矿、精细开矿、精深用矿”四个关键环节，助力贵州打造全国重要的资源精深加工基地、新能源动力电池及材料研发和生产基地。

　　2023年，贵州磷化集团新增磷矿资源储量1.12亿吨，实现矿产资源开采回收率达80%以上，磷石膏综合利用率达到80.73%。

　　稳固资源优势　优化磷矿配置

　　贵州磷化集团在开阳县、福泉市、瓮安县拥有磷矿区9个，磷矿资源储量达15亿吨，且矿的品位很高。其中，开阳洋水矿区的磷矿五氧化二磷平均含量为33.67%，占全国优质磷矿储量近80%，是国内生产高浓度磷复肥和发展下游精细磷化工的优质原料。

　　在磷矿资源整合方面，2023年，贵州磷化集团通过加强矿区零星及夹缝资源利用和矿权优化重组，新增磷矿资源储量1.12亿吨，夯实巩固磷矿资源储备优势。

　　在磷矿资源优化配置方面，贵州磷化集团承建“贵州省磷资源集中采购供给平台”，为磷化工中下游企业提供有效沟通协作平台，提升贵州磷产业上中下游耦合度，大大加强了磷矿资源配置的系统性和整体性。目前，该平台入驻新能源企业9家、供应商5家。

　　强化科技创新　提升开矿水平

　　科技是第一生产力。贵州磷化集团依托“企业提供平台资金保障—整合全球智力破解行业技术难题—推动创新成果高效转化”的科技创新体制机制，为落实“富矿精开”，提升精细开矿水平提供强劲动力。

　　在中低品位磷矿选矿技术方面，贵州磷化集团通过技术攻坚，拥有世界先进的a层矿选矿技术，每年可消耗a层矿原矿近200万吨，产出精矿130万吨，a层矿精矿占比由27.63%提升至30.48%。这一技术不仅扩大了可利用的磷矿资源储量，更延长了矿山的服务年限。

　　在磷矿共伴生资源回收利用方面，贵州磷化集团通过长期技术积累和开发，拥有世界领先的氟碘硅等磷矿共伴生资源利用技术，是全球唯一一家实现磷矿伴生氟资源回收利用商业化运营的企业，无水氟化氢年产能即将达到21万吨，是国家级制造业单项冠军产品。

　　聚焦精深用矿　建设高质量产业链

　　贵州磷化集团始终聚焦主责主业，瞄准现代化肥、精细化工、新能源电池材料“三大赛道”，在“富矿精开”中体现资源消耗的效率，让价值产生的边际产量大于资源消耗的边际增量。

　　在推进磷资源高端化利用方面，贵州磷化集团通过组建“现代化肥研究与应用院”，开发液体肥、专用复合肥等新型产品，丰富肥料品种，促进现代化肥赛道提质增效；加速建设新能源产业链项目，陆续建成投产贵州省首条六氟磷酸锂生产线、电池回收等一批重大项目，可带动新增工业产值50亿元以上；扩展有机磷化工产业链，合作投资200多亿元建设瓮安新材料及电子化学品项目，为电子化学品、医药中间体等高附加值的精细磷化工下游产业高端化发展奠定基础。

　　在加强磷石膏综合利用方面，贵州磷化集团下大力气拓展磷石膏资源化、价值化、产业化利用路径，并累计投入10多亿元，基本构建起“磷石膏建材、高温无水石膏替代、磷石膏制酸循环经济”等三大产业化利用体系，2023年磷石膏综合利用率达到80.73%，磷石膏产业化利用处于行业先进水平。

　　目前，贵州磷化集团在磷矿资源“富矿精开”上，基本形成“源头精查精勘—前端矿产资源高效率回收—中端精细化工品高值化开发—后端工业副产物产业化消纳”的良性循环。

　　贵州磷化集团表示，今后，将牢牢把握“富矿精开”战略机遇，围绕磷矿资源“探、配、开、用”4个关键环节，做好做优磷资源高值化利用、伴生资源高效利用、副产物产业化利用、共生耦合产业协同发展“四篇文章”，助力全省“富矿精开”关联产业到2030年达到万亿元级规模。