中化新网讯 11月21日,涪陵焦石坝区块焦页18平台的压裂进程即将过半,江汉油田工程院储层改造所始终保持专家带队进行现场实时管控,对压裂施工工艺进行实时动态优化调整。
近年来,涪陵气田针对老区储量丰度高、动用不充分的有利区,实施精细立体开发调整,以充分动用剩余气提高采收率为目标进行井网加密,井距减少了一半,有的甚至更近,因此井间干扰变得复杂,立体开发调整井之间极易受到压裂干扰,致周围邻井关井,导致产量递减。
为此,该院围绕涪陵工区上产增效工作,搭建劳动竞赛平台,结合“奋战一百天 产量上两千”劳动竞赛任务目标,引导员工迎难而上,技术人员主动扎根生产现场,主动发现问题,构筑攻坚合力,为涪陵页岩气田的产量运行持续提供有力技术支撑。
针对井间干扰复杂的难题,该院储层改造所技术人员立足现场实时管控,建立压裂情况分析会制度,每天晚上六点对压裂施工结果进行复盘讨论,对下步压裂施工工艺进行动态优化调整,针对剩余气分布特点,以“段内多簇+均衡促缝+邻井适度干扰”的工艺为基础,开展精准化、差异化针对性改造,先后在焦石坝区块焦页11北平台和焦页81西平台进行工艺试验优化。
9月上旬,该院在焦页11北平台采用“段内多簇+均衡促缝+邻井适度干扰”的工艺模式,结合数值模拟分析方法,深化中部气层井裂缝平面及纵向展布认识,并根据邻井压力响应情况,通过优化暂堵时机、射孔簇数、施工排量、改造规模等参数,实时调整施工方式,很好的控制了对邻井压裂冲击,避免了井间过度干扰。
不久后,9月中旬,焦页81西平台借鉴焦页11北平台经验做法,针对平台地质特征,结合前期施工认识分析,以“扩大改造体积、提升缝网复杂度、提高裂缝长期导流能力”为目标,坚持”细密布缝+限流射孔+簇间/缝内暂堵+邻井适度干扰”主体工艺,针对不同穿层及曲率发育情况开展差异化设计,并结合邻井压力响应开展动态参数调整,充分挖掘了储层潜力,促进上产增效。
焦页11北平台的焦页11-Z8HF、焦页11-Z9HF井通过灵活暂堵达到了适度干扰效果,投产后获得了4.8万方/天的可喜产量;焦页81西平台的焦页81-8HF井、焦页81-11HF井、焦页81-12HF井通过提高排量充分改造目的储层,在邻井干扰分级可控的前提下分别获得了22.32、20.35、23.41万方/天的高产工业气流,81-12井创造了今年以来气田主体开发区测试产量最高记录。新工艺技术助推产量上两千万,为油田实现全年生产任务目标打下了坚实基础。
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