冀东油田储气库全力筹措护冬供

11月24日，在冀东油田南堡1号储气库，岗位员工王明珠和同事正在对设备进行常态化巡检。”提前完成的设备优化没白费，现在每台设备都‘马力全开’。”王明珠如是说。项目部30名工作人员历经6天精准施策，为今冬明春京津冀地区天然气调峰保供筑牢坚实保障。

核心机组精维护，筑牢运行压舱石。作为储气库的"心脏"，对三台到4000小时检修的设备进行保养。此次保养严格遵循设备运行周期要求，对压缩机组的曲轴箱、气阀组件、活塞系统等关键部位进行了全面检测与维护。技术人员通过精密调整发动机气门间隙、规范拆装气阀和活塞组件、精确检查十字头间隙与滑道、及时更换机油滤芯等27项标准作业，确保核心设备以最佳状态迎接冬季保供任务。

关键设备深治理，破解运行疑难症。针对上个采气期乙二醇泵出现的振动问题，项目部实施标本兼治的综合治理方案。通过增大入口管道口径优化介质流动条件，将振动阻尼器从2.5升扩容至4升增强减振效果，对泵体单流阀、过滤器进行全面检查更换，同时对电机进行专业补油保养。这套综合治理"组合拳"从根本上解决了设备振动顽疾，为乙二醇系统在冬季低温环境下的稳定运行提供了可靠保障。

辅助系统全升级，提升整体保障力。在核心设备维护的同时，辅助系统同步完成全面优化升级。完成机泵、空冷器等设备保养13台，空压机系统更换三滤和润滑油，12台分离器检查和清洗过滤网，更换存在变形隐患的闭排泵过滤缸滤网，全面排查并校验安全阀、压力表共计243个，48台关键阀门实施"一阀一策"精准维护，特别加强了海上环境下的防腐蚀处理，每台阀门都经过严格的密封性能测试、阀杆润滑保养等标准化流程，确保设备在冬季恶劣环境下的运行可靠性。

作业风险严管控，守牢安全生命线。设备维护期间，项目部严格执行安全风险分级管控。在分离器过滤缸检修中，作业前实施能量隔离，通过双阀隔断、挂牌上锁确保零能量状态；对可能存在残留天然气的容器空间，使用四合一检测仪全程监测可燃气体浓度。阀门保养作业严格落实管线泄压、双人确认机制，有效防范高压介质意外释放风险。针对乙二醇系统优化中醇类物质的毒害性，配备全套防护装备并设置应急冲洗设施。所有高处作业均采用防坠落系统，关键步骤实行"一人作业、一人监护"模式，确保各类风险全面受控。

目前，储气库各系统设备已陆续投入运行，正以最佳状态迎接冬季保供任务。这座京津冀地区重要的天然气调峰设施，将通过更加可靠的设备性能，为区域能源安全提供有力支撑。（通讯员韦红妍 中国化工报赵晨光）