江汉盐化工精制盐月产量创新高

中石化江汉盐化工湖北有限公司以“学习重要指示 抓实‘三项任务’交出满意答卷”专项行动为抓手，优化盐硝装置生产运行，持续改进工艺，加强生产难题攻关，不断降低生产成本。11月份，该公司精制盐产量达40582吨，创盐硝装置投产以来月产量历史新高。 

优化生产安排，实现“两个确保”。严格按照公司生产计划，采取两套装置停产轮修，适时安排人工化盐等方式，精心组织生产，及时处置异常，确保装置平稳高效运行，成品盐库存充足。严格装置各项工艺参数管控，针对精制卤水硝含量、卤水镁离子偏高等异常情况，及时对装置负荷、液位、温度、转料量等工艺参数进行平稳调整，保证装置高负荷运行；强化粗盐水质量管控，通过合理调整化盐和成品盐生产之间的衔接，加大粗盐水质量参数监控频次，精心控制粗盐水质量，有力确保了供应氯碱运行部粗盐水供给，粗盐水氯化钠含量合格率为99.42%。

强化工艺管理，努力提质增效。结合实际在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，不断探索“降”与“增”的办法，推进提质增效工作全面深入展开。瞄准降低汽耗和水耗两项节能指标，优化工艺流程，强化精心操作，截止10月底盐硝装置共降低汽耗293.91万元，节水7.39万元。以“保安全、降成本、增效益”百日创效和持续攻坚专项行动为契机，组织专业管理人员开展讨论，制订降低蒸汽消耗、节约用水、减少维修费、修旧利废的创效措施6条， 8月至10月共增效31.49万元，成效显著。

加强技能培训，提升操作水平。围绕安全应急处置、工艺操作、设备安全操作等方面，有针对性地开展员工“安全+技能”副班培训。今年以来，累计开展员工副班培训20场次，培训员工480人次。针对新入职员工以及复岗员工工艺不熟悉、操作不熟练等问题，加强培训力度，开展“1+1”结对帮扶，安排有经验、懂技术、会操作的师傅进行导师带徒，帮助他们尽快掌握工艺流程和操作技能，实现人岗相适、角色转变。加强装置设备巡检管理，通过监控实时巡屏把握装置整体运行状态，现场巡检不放过任何一处细节，实现装置安稳长满优运行、提产创效奠定坚实基础。