中源化学创新打造“苏打王国”

　　一家名不见经传的小企业，经过20年发展成为规模型的现代化工企业，被誉为天然碱产业的“航空母舰”。

　　河南中源化学股份有限公司这样的奇迹是如何创造的?

　　6月19日，记者走进中源化学，探寻其创新驱动、跨越崛起的发展轨迹。

　　技改开启天然碱新里程

　　中源化学位于中国天然碱之都——南阳市桐柏县境内。据中源化学总经理孙朝晖介绍，过去，天然碱加工用的是传统的苛化法生产工艺，需要用大量的生石灰。在生产过程中，末端会产生大量的碱固废物——苛化泥。虽然当时桐柏县年生产能力仅有2万吨左右，但矿区附近的山沟、低洼地里都堆满了苛化泥。

　　中源化学经过技术改造，首创深薄层天然碱水溶开采方法，研发出被称为“倍半碱”的制碱工艺，解决了历来天然碱生产成本高、污染大的难题，实现了中国天然碱加工技术世界领先的历史跨越。

　　随后，中源化学在消化吸收国外先进制碱工艺技术的基础上，结合自主研发的湿分解技术和四效错流蒸发技术，开发出更为先进的“一水碱”制碱工艺，实现了“一步法”生产重质纯碱的目的，使综合能耗下降了14个百分点，开启了中国天然碱低成本、高品质的新里程。

　　小苏打走进寻常百姓家

　　食用纯碱、食用小苏打、果蔬泡泡……一个个耳熟能详的中源化学产品已悄然走进了寻常百姓家。

　　“这些平日生活中的食用品、日用品，正是我们拓展产业链、研发投产的新产品。”孙朝晖说。

　　为实现纯碱生产过程中母液和二氧化碳的再利用，中源化学自2007年起，先后建成投产了一期年产20万吨、二期年产10万吨、三期年产15万吨小苏打项目。小苏打产业的拓展，拉长了天然碱产业链条，做大了产业集群。

　　为彻底打通循环经济产业链上的“最后一公里”，中源化学上马了母液综合利用项目，利用高盐母液生产工业盐和混碱，将天然碱生产过程中的废液、废气变废为宝，实现了资源的综合利用。

　　经过多年实践，目前该公司形成了3条循环经济产业链，即以废渣综合利用为主的煤—电—粉煤灰—水泥熟料、免烧砖;以废气综合利用为主的热—纯碱—碱卤水湿分解+煅烧二氧化碳气体—小苏打;以废液综合利用为主的热—小苏打—碳化母液—工业混碱。天然碱生产过程中的废渣、废气、废水在循环生产中均可得到充分回收利用，成为中国天然碱循环经济典型示范基地。

　　目前，中源化学中天牌纯碱是中国石化行业知名品牌产品;马兰牌小苏打是国内唯一通过绿色食品标示认证的产品;小苏打畅销全国26个省份，还出口至东亚、东南亚、非洲、中南美洲、澳洲等地区。

　　形成高端人才“强磁场”

　　“人才是创新的源泉，我们通过凝聚人才，使企业的研发能力、水平得到了有效提升。”中源化学党群工作部部长周振东说。

　　据介绍，中源化学坚持采用“走出去”和“请进来”的培养形式，使员工队伍在知识结构、年龄结构、专业技能结构上形成比较合理的人力配置，提升公司人力资源的竞争力。同时，通过博士后研发基地与国家、省、市积极对接产学研究项目，提高科技研发能力，为中国天然碱矿开发利用事业提供技能支撑。目前，该公司有科技人员120人，占总人数的12.21%。

　　在此基础上，中源化学立足解决行业内重大实际问题，通过优化重组、系统集成，促进产、学、研多种形式结合，与中科院、北京理工大学、中国地质大学(武汉)等高校和科研院所建立良好的合作关系，积极吸收各科研机构的优秀技术成果，大幅提升产品质量。

　　“下一步，我们将以天然碱化工发展为主线，加快日用小苏打产品开发，运用‘产业+互联网’经营模式，打造新的利润增长点。同时实施‘走出去’发展战略，拓展产业新领域，不断提升中国天然碱产业的国际地位。”谈及未来的发展，孙朝晖信心满满。