洛阳石化：“三大管理”构建安监新格局

　　今年以来，中国石化洛阳石化公司以“识别大风险、消除大隐患、杜绝大事故”为主线，通过建立完善联动体系、强化风险识别和分级管控、投用智能系统、严格把控出入关等措施，全力抓好危险化学品安全监督管理，进一步提升了危化品使用企业安全生产条件，确保危化品安全生产形势稳定。

　　建立联动体系分级管控

　　“对于危化品生产企业，必须构建领导有力、责任清晰、运转高效的安全监管新格局，将工作责任落实到位、压力传导到人。”该公司安全总监李步说。

　　据介绍，该公司专门成立了危险化学品安全综合治理机构，修订、完善危险化学品登记台账，以及危化品一书一签制度;辨识和评估重大危险源29个，构建安全监测监控体系，实施重大危险源登记建档，确认监控管理措施，做好安全生产备案。

　　在严格监管的同时，该公司开展事故案例教育，对重大危险源、关键装置要害部位实行公司、基层单位、班组三级监控管理，领导干部下基层安全督查及定点承包。

　　该公司还采取岗位识别、单位评估、专业管理的办法，开展危害识别、风险评估，建立各级风险清单，而重大、较大风险由公司、专业处室、运行部三级承包。通过风险识别、评价、控制和监控，使该公司的各级风险都处于受控状态，特别是通过增上措施消除缺陷，实现风险逐步降级。

　　此外，他们还逐步建立完善的政府与企业安全监控联动机制，形成“部门联动、信息共享、集中行动、齐抓共管”的良好局面，确保重大危险源始终处于安全可控状态。

　　运用智能系统赋能安全

　　“目前，在我们厂区，有300多台声光报警器分布在各个生产装置，进一步强化了危化品管理。” 李步说。

　　据介绍，声光报警器由探测器与报警控制主机构成，可以检测装置有害气体泄漏情况。当有害气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，提醒现场人员注意，值班人员及时采取措施，避免安全事故发生。

　　危化品储运的安全问题一直是行业痛点。为此，该公司正在建设企业产品出厂批次管理、预约提货、物流安全等环节的智能化应用，尝试借助现代科技智能手段、用最少的人、更快更安全地完成危化品储运的全程。

　　这套新系统，客户、承运商和司机只需使用手机关注“洛阳石化”微信服务号，就可以随时随地实现在线移动开单、自助提货等智能服务功能，不仅实现与多套第三方系统高度集成，节约了劳动成本，提高了客户体验，还有效避免罐车成排带来的安全隐患。

　　严格把关出入升级措施

　　“危化品管理决不能疏忽大意，各项监管措施一定要落实到位。”李步说，在危险化学品仓库安全检查表上可以看到，危化品的销售、购买、出入库、领取、使用、归还、处置等检查内容记录齐全，确保设备完整好用，记录完整账物一致。

　　除了日常监管，该公司还加强治安防范管理，加大出、入厂门禁检查力度，特别是加大对危化品运输车辆安全检查力度，保证进出厂车辆安全受控。

　　该公司还严把剧毒化学品的领用审批关和计量关，落实剧毒化学品“双人收发”“双人双账”“双人双锁”“双人运输”“双人使用”管理制度，严格核对基础台账、数量，定期检查，做好“监视、监控、评估”工作，确保剧毒化学品状态受控。

　　目前，该公司已全面摸排危险化学品各环节安全风险，重点排查了各类隐患，并开展专项整治活动。