大连重工自主研制45万吨聚丙烯混炼挤压造粒机组通过出厂验收

中化新网讯 近日，由大连重工装备集团自主研制的国产化首台套45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组，在大橡塑营城子橡胶塑料机械研制基地顺利完成出厂验收，即将交付中石油独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯项目。经专家组评定，该机组布局合理、质量优良，各项性能指标均达到设计要求，验收资料完整可信，符合出厂验收要求。这标志着我国又一项重大技术装备——大型混炼挤压造粒机组国产化攻关取得关键突破。

图为45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组。

据介绍，中石油独山子石化塔里木二期乙烯项目是中国石油践行绿色低碳发展、推动炼化业务转型升级的示范工程。作为该项目的关键核心装备，聚丙烯混炼挤压造粒机组单机产能标准负荷达56.5吨/小时，最大负荷67.5吨/小时，整体性能跻身国际先进水平，其成功研制，代表了我国45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组研制技术由行业“跟跑”到“并跑”，并向着“领跑”迈出了关键一步，且其在综合成本和供货周期上较进口同类设备具有显著优势，将有力推动我国高端聚烯烃重大装备的自主化、国产化进程，提升国家产业链供应链的韧性和安全，为国内后续大型乙烯及聚丙烯项目建设奠定坚实的技术装备基础，具有重大的行业引领和示范作用。

据悉，为该项目配套的其余两台45万吨/年全密度聚乙烯挤压造粒机组也进入最后的总装阶段，正在进行交付前的最后冲刺。